破碎機(jī)隨著齒板的不斷磨損，出礦口的尺寸逐漸變大，產(chǎn)品變粗。為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整出礦口的大小。出礦口的調(diào)節(jié)主要有以下兩種：墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板支撐座背面與車架后壁之間放置一套墊片，通過增減墊片的數(shù)量或改變其厚度，達(dá)到調(diào)節(jié)出料口的目的。該方法結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)可靠，在大中型顎式破碎機(jī)中得到廣泛應(yīng)用。楔塊調(diào)節(jié)是通過放置在止推板后座和框架之間的兩個(gè)楔塊來實(shí)現(xiàn)的，這適用于小型破碎機(jī)。當(dāng)牢不可破的物體(如鐵球、鐵塊等。)進(jìn)入破碎機(jī)的破碎腔，為了保護(hù)設(shè)備的主要部件不受損壞，采用后推力板作為破碎機(jī)的安*部件。后推力板一般用鑄鐵鑄造成一個(gè)整體，中間開一個(gè)槽或幾個(gè)小孔，以減小其橫截面強(qiáng)度；也可以鑄造成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接成一個(gè)組合推力板。

長期使用顎式破碎機(jī)會(huì)出現(xiàn)哪些問題?當(dāng)電機(jī)變濕時(shí)，有必要在電極上安裝防水或烘干裝置，以防止電機(jī)變濕。一旦受潮，一定要停止作業(yè)并采取措施。電機(jī)控制箱漏電：運(yùn)行過程中，電機(jī)控制箱可能因進(jìn)水而漏電。如果發(fā)現(xiàn)有水，立即關(guān)閉電源和烘干或更換電機(jī)控制裝置，以免發(fā)生事故。當(dāng)電路的絕緣外皮損壞或老化時(shí)，將直接影響生產(chǎn)。在開始操作之前，檢查電路的絕緣，尤其是連接顎式破碎機(jī)的末端，會(huì)隨著晃動(dòng)而改變。經(jīng)過長時(shí)間的發(fā)展，有必要集中精力做出檢查。

破碎機(jī)對(duì)環(huán)境的影響:破碎機(jī)加工的物料一般比較硬，破碎后的物料細(xì)度不高，一般在3-5mm左右，對(duì)于木材粉碎機(jī)設(shè)備來說，成品細(xì)度越低，產(chǎn)生的粉塵越多。如果設(shè)備產(chǎn)生的粉塵較多，應(yīng)提供除塵設(shè)備，以減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。它處理的材料比較大，所以灰塵很少或沒有。如果工作中有灰塵，可能是原加工物料中的木屑?xì)堅(jiān)逊e在破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部。當(dāng)破碎機(jī)設(shè)備在一定時(shí)間啟動(dòng)時(shí)，木屑會(huì)隨著設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的氣流向外擴(kuò)散，自然產(chǎn)生粉塵。因此，我們需要定期清洗。破碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生粉塵的另一個(gè)原因原因是，加工后的材料柔軟且有許多纖維。這種材料在破碎時(shí)容易產(chǎn)生粉塵，所以在使用時(shí)需要選擇要加工的材料。破碎機(jī)對(duì)環(huán)境的破壞很小，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，降低了噪音。注意新安裝的輪胎容易松脫，檢查一定要經(jīng)常進(jìn)行。