精密鋼管的準確度高，使用戶減小了的產生。使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。由于精細鋼管表里壁無氧化層，接受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎穩定形，擴口，壓扁無裂縫等長處，所以首先用來消費氣動或液壓元件的賣得貨，如氣缸或油缸，能夠是無縫管，也有焊接收。這讓精密鋼管，立即成為了許多行業，*的鋼管種類，大口徑精密鋼管改拔小口徑精密鋼管，主要看多大口徑改拔小口徑的。

精密光亮管的高溫回火脆性的本質，普遍認為是磷、錫、銻、砷等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的結果，而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發生共偏聚，促進雜質元素的富集而加劇脆化，上、下導板的不均勻磨損也會加劇壁厚不均程度；軋輥——軋輥中心線偏斜：在生產過程中，由于穿孔機兩側壓下螺絲安裝不正確，或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發生水平偏斜，兩個軋輥的送進角不一致使變形區發生畸變而導致壁厚不均。

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚；采用含鉬精密光亮管種，當鋼中鉬含量增加到0．7%時，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；降低20#精密鋼管中雜質元素的含量；)長期在高溫回火脆化區工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。