PLC系統維護與故障排除的基本流程： 總體診斷：根據總體檢查流程圖，找出故障點的大致方向,然后逐漸細化找出具體的PLC故障。 第一，電源故障診斷 如果電源燈不亮需要對供電系統以及電源燈本身進行檢查。 第二，運行故障診斷 電源正常, 運行指示燈不亮, 則說明系統可能因某種異常原因而終止正常運行。 第三，輸入輸出故障診斷 輸入輸出單元是 PLC 與外部設備進行信息交流的通道;輸入輸出是否正常工作,還與連接配線、接線端子、熔斷器等元器件狀態有關。 四、維修的基本順序 第一，先問再做 維修 PLC 時,不要立即直接動手,而是先詢問故障發生前后的情況、故障現象;如果對生疏的 PLC 維修,應先了解其工作原理。 第二，先清再修 在維修PLC 之前,先打開機器清潔 PLC之后，再進行維修工作 。 第三，PLC檢查先外后內 維修PLC 時,先檢查外部現象與原因,如果外部正常,則然后檢查 PLC 內部。 第四，先無后通 在沒有通電的情況下，判斷熔絲是否損壞，在不通電的情況下就可以判斷出故障點。

PLC的故障類型有哪些？ 硬件故障： PLC硬件故障主要指PLC系統中的模板、電路損壞而造成的故障。 軟件故障： PLC軟件故障包含軟件錯誤、操作錯誤等。PLC軟件故障一般可以通過PLC本身的自診斷功能或者軟件來查看、檢查。 PLC控制系統故障率情況是怎樣的？ 1）CPU與存儲器故障率占5%。 2）I/O模塊故障率占15%。 3）傳感器及開關故障率占45%。 4）執行器故障率占30%。 5）接線等其他方面故障率占5%。

PLC的故障多發點有哪些？ 1）繼電器、接觸器。 2）閥門、閘板。 3）開關、極限位置、安全保護、現場操作的一些元件或設備。 4）PLC系統中的子設備。 5）傳感器、儀表。 6）電源、地線、信號線的噪聲。