這個的話，其原因，則是有很多，比如切割速度不合適、噴嘴有損壞，或者是導軌運動不穩定等，所以嗎，其應根據具體情況來適當調整，數控火焰切割機切割中厚板時較易出現哪些問題，熱膨脹量的影響，在實際切割過程中，整張中厚板上切割零件有先有后，隨著切割零件的增多，熱量的不斷輸入，中厚板溫度不斷升高，熱膨脹量也不斷增大，保證零件切割尺寸的另一個關鍵就是切割路徑的選擇，如果切割路徑選擇不好，就不可能切割出高精度的零件。

構成加工件發作毛刺的主要原因：激光焦點的上下方位不正確，需求做焦點方位查驗，根據焦點的偏移量進行調整；激光的輸出功率不可，需求檢查激光發作器的作業是否正常，假定正常，則查詢激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整；切開的線速度太慢，需求在操作控制時加大線速度；切開氣體的純度不可，需求供給高質量的切開作業氣體；激光焦點偏移，需求做焦點方位查驗，根據焦點的偏移量進行調整；機床作業時間過長出現的不穩定性，此刻需求關機重新啟動。

水切割的特點有：，在切割過程中不會產生裂痕，其切口厚度為0，1—1，1mm，如果砂噴嘴內孔直徑增大，則切口也會增大，切割過程中不會產生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質量，剛切割時中厚板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當零件不是很大時，一個零件切割完成時整塊中厚板還未來得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態中厚板的約束，此時切割的零件尺寸比較準確。