大多數(shù)狀況下，樓承板的厚度與板型的挑選是根據(jù)施工時(shí)避免臨時(shí)支撐為準(zhǔn)則的，組合樓板作為一個(gè)全體，其答應(yīng)承載力一般都能滿意運(yùn)用要求的。樓承板適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，可以在短時(shí)間內(nèi)供給堅(jiān)定的作業(yè)渠道，并可選用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。樓承板在澆筑鋼筋混凝土?xí)r作為施工用鋼承模板，用圓柱頭焊釘穿透樓承板焊接在鋼梁上翼緣后，并可對(duì)鋼梁起側(cè)向支承效果。在運(yùn)用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。

閉口型桁架樓承板也是鍍鋅底板，和開(kāi)口型的區(qū)別主要是鍍鋅底板的倒V字形的加強(qiáng)筋改成了有2-3mm的W型或者M(jìn)型的明顯的加強(qiáng)筋，桁架主要是焊接在底板的這6條加強(qiáng)筋上面，就避免了桁架和鍍鋅底板焊接成型后形成的疤痕，底部沒(méi)有明顯的疤痕，相對(duì)開(kāi)口型桁架樓承板來(lái)說(shuō)，平整漂亮美觀，但是造價(jià)比開(kāi)口型桁架樓承板高。 本實(shí)用新型由于鋼筋桁架的幅寬和高度可調(diào)而拓寬了應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。尤其是可工業(yè)化生產(chǎn)取代了現(xiàn)有技術(shù)的人工支模,手工捆綁鋼筋的笨重現(xiàn)場(chǎng)施工制做樓承板的方式,實(shí)現(xiàn)了節(jié)材、節(jié)能、節(jié)工時(shí)。

自承式鋼筋桁架樓承板較常用樓承板優(yōu)點(diǎn)： 1.能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下邊垂直于肋方向鋼筋無(wú)法固定。 2.在鋼結(jié)構(gòu)吊裝法施工中，梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時(shí)支撐；鋼筋桁架模板經(jīng)簡(jiǎn)單處理，最大無(wú)支撐間距可達(dá)5米以上。 3.鋼筋桁架模板鋪設(shè)時(shí)臨時(shí)固定簡(jiǎn)便，加少了風(fēng)對(duì)施工的影響。 4.鋼筋桁架模板鋼筋基本上都經(jīng)處理，提高了鋼筋利用率。 5.在桁架模板上臨時(shí)開(kāi)洞，基本無(wú)需加固，而且機(jī)電線、管加設(shè)方便。