簡要介紹了堆焊技術的種類和注意事項。 從專業的角度來說,表面處理是指對材料表面進行改性,以獲得所需的性能和使用效果的過程。 堆焊的主要應用是修復零件。因此,為了使堆焊層發揮應有的作用,堆焊材料應該對母材有較小的稀釋。沉積速度快,堆焊性能好。另外,堆焊技術要求高質量、高效率、低稀釋率。 冷堆焊是堆焊技術的技術類型之一,也是一種比較成熟和容易掌握的技術。從專業角度講,采用高頻電火花放電原理,解決工件表面的缺陷和磨損問題,保證工件的完整性。 此外,冷焊堆焊的強化作用還可以強化工件,從而達到工件良好的耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性,強化機械表面。 電渣堆焊也是堆焊的一種。另外,具體地,堆焊材料和基材采用導電渣的電阻熱熔來達到堆焊的目的。此外,整個過程中還會產生電弧。對于這種堆焊,關鍵是焊劑、焊接電源和磁控裝置。此外,還有一個工藝參數。 軋輥堆焊是在零件表面焊接一層具有特定性能的材料,以提高零件的耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性。廣泛應用于冶金、礦山、電力、農業、石油等行業。軋輥堆焊作為一種經濟、快速的材料表面改性方法,越來越廣泛地應用于各工業部門的零件制造和維修。
提高共享軋輥堆焊設備加工速度的方法 為了保證加工質量,經常使用銑床加工拉板隔磁槽。由于軋輥堆焊設備的合金又硬又粘,對于一些大型拉延板,加工一個坡口往往浪費銑刀,加工速度慢,根本滿足不了產品進度的要求。為了改變這種情況,經過反復探索和試驗,我們成功地用等離子切割機代替銑床加工拉板隔磁槽,取得了滿意的效果。針對軋輥堆焊設備合金索梁錨固結構部分區域應力集中嚴重、疲勞性能不明的問題,開展了軋輥堆焊設備合金全尺寸靜載和疲勞模型試驗。 由于軋輥堆焊設備合金材料的特性,如果用氧乙炔焰加工隔磁槽,表面質量會很差,根本達不到產品質量要求。研究了結構特點、制造工藝、應力集中、塑性區大小和分布以及關鍵結構細節的疲勞性能。通過有限元計算,分析了影響結構性能的一些重要參數。 軋輥堆焊設備合金結構的應力集中在某些區域,在1.7倍設計載荷的作用下,某些區域發生屈服。在循環加載疲勞試驗中,結構的關鍵部位未發現疲勞裂紋。
堆焊中輥端支撐損壞的原因 在拉矯機的輥箱兩側應使用堆焊輥的端部支撐,以限制中間輥和工作輥的軸向移動。對于輥端支撐經常損壞的問題,一般有以下兩點: 1.輥端支撐質量問題或選擇錯誤。一般是鎢鋼球磨損異常,輥端支撐轉動不靈活。請聯系輥面供應商進行更換。 2.拉矯機的輥箱與S輥不平行。導輥不平行。如果傾斜是由于機架定位精度不好造成的,建議找設備廠家進行改造。如果傾斜是電梯老化造成的,建議更換兩邊的電梯。也有可能是軋輥堆焊的輥箱初始位置不平行。請聯系設備制造商進行修改。