1.為了控制拉伸變形和整個(gè)型材的比例變化，需要選擇合適的專用夾緊墊和合適的方法。特別是對(duì)于開口材料、圓弧材料、懸臂材料和鋸齒形輪廓，更應(yīng)注意拉伸夾緊墊的合理和有用的應(yīng)用。 2.注意小腳、細(xì)牙、長(zhǎng)腿、弧面、斜面、開口、視點(diǎn)等的受力情況。寬厚比大、外伸壁長(zhǎng)、弧度大、壁厚大、形狀奇特的型材，以避免型材或點(diǎn)的變形、扭曲、螺旋等缺陷。 3.由于頂部有阻熱作用，對(duì)裝飾外觀要求高的鋁型材必須上下、前后翻動(dòng)，以利于均勻散熱，減少因散熱不均勻、結(jié)晶度不同而產(chǎn)生的橫向亮點(diǎn)，尤其是寬度大、壁厚大的鋁型材更應(yīng)注意。 4.在取料、移動(dòng)和拉伸過程中，禁止相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或纏繞，相互之間應(yīng)留有一定的間隔。對(duì)容易曲折、出料長(zhǎng)度長(zhǎng)的鋁合金型材要及時(shí)處理，必要時(shí)進(jìn)行維護(hù)和處理。

型材拉彎工藝特性和要求： 1.所謂拉彎，是指在給予型材預(yù)制張力的前提下，通過旋轉(zhuǎn)和仿形來改變型材截面變形的界面，從而產(chǎn)生塑性變形的過程。 2.備料長(zhǎng)度:一般備料應(yīng)為所需彎曲材料的有效弧長(zhǎng)加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍變形寬度(T)，等于外徑(R外側(cè))減去內(nèi)徑(R內(nèi)側(cè))。備料長(zhǎng)度=有效弧長(zhǎng)+2.1 t當(dāng)然，具體備料長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行裁剪，以節(jié)省工藝段。 3.備料數(shù)量:一般情況下，根據(jù)不同的斷面、不同的半徑、不同的弧長(zhǎng)，在實(shí)際需要量的基礎(chǔ)上增加1~2份備用，以備調(diào)試模具使用。這個(gè)備份沒有考慮材料彎曲后在運(yùn)輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能造成的損失。

型材拉彎五大關(guān)注點(diǎn)： 1.原材料檢驗(yàn)。 檢查質(zhì)量、尺寸、平直度等。并測(cè)量原材料的長(zhǎng)度是否符合要求，表面光滑程度如何。應(yīng)特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級(jí)加工。 對(duì)于一些不合適的原材料，可以進(jìn)行初步加工，保證拉彎后的型材能達(dá)到要求的尺寸。 3.正式加工前預(yù)彎曲。 在拉彎?rùn)C(jī)上對(duì)加工好的原料進(jìn)行預(yù)拉伸，方便后續(xù)加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測(cè)隙規(guī)等。檢查產(chǎn)品是否合格。 5.校準(zhǔn)。 在矯直平臺(tái)上，使用錘子等輔助工具進(jìn)行修整，必要時(shí)使用矯直和檢驗(yàn)?zāi)＞咻o助修整。