1.為了控制拉伸變形和整個(gè)型材的比例變化，需要選擇合適的專用夾緊墊和合適的方法。特別是對(duì)于開(kāi)口材料、圓弧材料、懸臂材料和鋸齒形輪廓，更應(yīng)注意拉伸夾緊墊的合理和有用的應(yīng)用。 2.注意小腳、細(xì)牙、長(zhǎng)腿、弧面、斜面、開(kāi)口、視點(diǎn)等的受力情況。寬厚比大、外伸壁長(zhǎng)、弧度大、壁厚大、形狀奇特的型材，以避免型材或點(diǎn)的變形、扭曲、螺旋等缺陷。 3.由于頂部有阻熱作用，對(duì)裝飾外觀要求高的鋁型材必須上下、前后翻動(dòng)，以利于均勻散熱，減少因散熱不均勻、結(jié)晶度不同而產(chǎn)生的橫向亮點(diǎn)，尤其是寬度大、壁厚大的鋁型材更應(yīng)注意。 4.在取料、移動(dòng)和拉伸過(guò)程中，禁止相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或纏繞，相互之間應(yīng)留有一定的間隔。對(duì)容易曲折、出料長(zhǎng)度長(zhǎng)的鋁合金型材要及時(shí)處理，必要時(shí)進(jìn)行維護(hù)和處理。

不銹鋼是一種合金材料，在加工的時(shí)候，會(huì)因?yàn)闇囟群驮嘏浔鹊牟煌尸F(xiàn)出不同的特性，所以在加工不銹鋼的時(shí)候，我們特別注意材料。那么在加工不銹鋼的時(shí)候需要注意哪些問(wèn)題呢？接下來(lái)不銹鋼型材拉彎廠家就從五個(gè)方面帶你了解一下。 一、刀具的選擇 加工不銹鋼時(shí)，對(duì)使用的刀具材料也有很高的要求。加工時(shí)切削力大，切削溫度高，應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金刀具。而且還要注意刀具前后刀面的粗糙度值，不能太大，以免切屑粘刀。 二、選擇合適的切削液 不銹鋼容易粘結(jié)，散熱性能差，需要選擇抗粘結(jié)散熱好的切削液。加工不銹鋼時(shí)，你注意到這五點(diǎn)注意事項(xiàng)了嗎？ 三、下料時(shí) 不銹鋼的切割方式一般分為三種:剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過(guò)程中，要將物料與支架隔離，料斗內(nèi)要鋪設(shè)橡膠墊，避免劃傷不銹鋼。如遇鋸割，鋸割后應(yīng)及時(shí)清理工具上的油渣。等離子切割速度較快，但要注意切割后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。 四、機(jī)械及成型加工 加工時(shí)注意保護(hù)措施，折彎時(shí)保護(hù)不銹鋼，比較表面劃痕。加工后，工件上的殘?jiān)陀臀蹜?yīng)及時(shí)處理。 五、焊接 焊接必須在指定的焊接區(qū)域進(jìn)行。在焊接之前，應(yīng)該仔細(xì)和清楚地了解零件上的污漬、鐵銹和灰塵。嘗試用氬弧焊焊接不銹鋼。

我們?cè)诩庸ば筒牡臅r(shí)候，如果不注意操作方法，不規(guī)范操作，就有可能導(dǎo)致拉伸型材的扭曲。這里型材拉彎公司簡(jiǎn)單說(shuō)明一下加工過(guò)程中如何避免型材拉彎纏繞。型材拉彎廠家分享:扭曲問(wèn)題的主要原因是型材橫截面積不均勻，型材閉合位置和邊緣設(shè)置位置受力不平衡，導(dǎo)致型材不同部位受力不同。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以提高型材的抗拉強(qiáng)度，并在拉彎模具前提升頂出氣缸。還可以在拉伸彎曲型材后保持一段時(shí)間的力度，這樣也能有效減少型材扭曲的機(jī)會(huì)。