1.為了控制拉伸變形和整個型材的比例變化，需要選擇合適的專用夾緊墊和合適的方法。特別是對于開口材料、圓弧材料、懸臂材料和鋸齒形輪廓，更應注意拉伸夾緊墊的合理和有用的應用。 2.注意小腳、細牙、長腿、弧面、斜面、開口、視點等的受力情況。寬厚比大、外伸壁長、弧度大、壁厚大、形狀奇特的型材，以避免型材或點的變形、扭曲、螺旋等缺陷。 3.由于頂部有阻熱作用，對裝飾外觀要求高的鋁型材必須上下、前后翻動，以利于均勻散熱，減少因散熱不均勻、結晶度不同而產生的橫向亮點，尤其是寬度大、壁厚大的鋁型材更應注意。 4.在取料、移動和拉伸過程中，禁止相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或纏繞，相互之間應留有一定的間隔。對容易曲折、出料長度長的鋁合金型材要及時處理，必要時進行維護和處理。

一般來說，型材拉彎的形式有各種角度的彎頭、U形管或一些彎曲的彎頭等。不能工作的表單需要不同的方法: 1.型材拉彎中的彎管形式。彎頭是任意角度的管件，一般用在管道轉彎的地方。所以對彎頭的彎曲半徑，彎曲部分的大小，阻力，R值都有一定的要求，需要考慮。 2.型材拉彎的u形彎管。這樣的彎曲需要注意半徑的大小。因為這種彎頭通常從上到下與管道或散熱器連接，所以需要使用兩個彎頭。所以在使用過程中注意半徑的大小很重要。 3.對于型材拉彎中的來回彎曲，需要注意有兩個彎曲角度的彎管，需要來回彎曲進行連接。

我們在加工型材的時候，如果不注意操作方法，不規范操作，就有可能導致拉伸型材的扭曲。這里型材拉彎公司簡單說明一下加工過程中如何避免型材拉彎纏繞。型材拉彎廠家分享:扭曲問題的主要原因是型材橫截面積不均勻，型材閉合位置和邊緣設置位置受力不平衡，導致型材不同部位受力不同。為了解決這個問題，我們可以提高型材的抗拉強度，并在拉彎模具前提升頂出氣缸。還可以在拉伸彎曲型材后保持一段時間的力度，這樣也能有效減少型材扭曲的機會。