分步直動(dòng)式電磁閥： 原理：它是一種直動(dòng)和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒有壓差時(shí)，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動(dòng)壓差時(shí)，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時(shí)，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件，向下移動(dòng)，使閥門關(guān)閉。 特點(diǎn)：在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可*動(dòng)作，但功率較大，要求必須水平安裝。

蒸汽用溫度控制閥主要是根據(jù)物料（被加熱介質(zhì)）的溫度來自動(dòng)控制蒸汽的流量，目的是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)自動(dòng)和穩(wěn)定，并最大限度地節(jié)約能源。蒸汽溫度控制閥的組成部分包含控制主閥、氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器、定位器、壓空減壓過濾器、連接部件、電磁閥等。 蒸汽溫度控制閥與一般控制閥要求有較大不同，不僅介質(zhì)高溫高壓，一般蒸汽壓差也比較大；蒸汽內(nèi)一般含水，有沖刷、汽蝕和空化的可能；蒸汽加熱流量變化往往比較大，有時(shí)，控制閥需要長(zhǎng)期工作在低負(fù)載工況；蒸汽薄膜控制閥有時(shí)需要面對(duì)可能的水錘或停機(jī)積水腐蝕。蒸汽控溫度制閥對(duì)關(guān)閉性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味著被加熱介質(zhì)溫度的上升和能源的浪費(fèi)； 可見控制介質(zhì)為蒸汽，具備高溫高壓且含水的高速流體，對(duì)控制主閥要求耐沖蝕、耐汽蝕，閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L，有時(shí)需要采用硬質(zhì)合金。控制閥閥體材質(zhì)一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵，這種材料成型時(shí)流動(dòng)性好，廢品率低、加工成本較低；但對(duì)熱應(yīng)力、硫化應(yīng)力和冰凍比較敏感，在溫差變化大時(shí)容易開裂。

對(duì)于蒸汽溫度控制閥門流通能力CV值的選用要非常小心，一般建議實(shí)際流通能力在閥門CV值的25%-85%；當(dāng)管道口徑與控制閥門口徑不一致時(shí)，要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門口徑的做法，雖然節(jié)省一定成本，但會(huì)犧牲流動(dòng)和控制穩(wěn)定性以及將來維修的便利性。當(dāng)負(fù)載變化超過20:1時(shí)，可以選用分程溫度控制。 選定CV值的流通能力，但可以通過增大閥體口徑來實(shí)現(xiàn)噪音水平互控制，同時(shí)也可以減小閥門出口流速，減小噪音超標(biāo)的可能性。如果在閥門進(jìn)口處能保證為干飽和蒸汽的話，可以認(rèn)為飽和蒸汽的出口流速在150m/s至200m/s以內(nèi)。因?yàn)樵谶@種情況下，由于減壓作用干飽和蒸汽離開控制閥的時(shí)候是過熱蒸汽。