若一座年生產焦炭能力300萬噸的獨立型煤焦化企業，按生產一噸焦炭產生430立方米焦爐煤氣計，扣除煉焦爐自用加熱消耗估算取值50%，且有富余焦爐煤氣量約7.4萬立方米/小時；折算得出氫氣資源量約4萬立方米/小時（按焦爐煤氣中含氫55%計）
國內一些鋼鐵聯合型焦化企業或獨立型焦化企業已工業化應用開發PSA法進行焦爐煤氣制氫，實踐經驗得出，該項工藝技術較成熟，宜推廣應用。甘肅焦爐煤氣制氫工藝大致可分為如下工序，精凈化、預處理、壓縮、PSA提氫、脫氧干燥和產品氫儲存外供等。
變壓吸附技術具有能耗低、自動化程度高、產氣速度快、對原料氣凈化要求低等優點，在焦化廠得到了廣泛應用。產品氣純度最高可達99.9%，但回收率為60%~90%。在一些生產線中，為了穩定產品的氫氣純度，也有在變壓吸附工藝后串聯膜分離工藝的生產線。 甲烷轉化、甲醇制氫、天然氣制氫在工業上已有廣泛應用。
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