螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2008（部標(biāo)、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711，1-2008（國標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件di一部分：A級鋼管(要求嚴(yán)格的有GB/T9711，隨著國內(nèi)外多項重大管道工程的規(guī)劃及建設(shè)，大變形管線鋼、高強度級別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品，顯現(xiàn)出良好的市場競爭能力和較大的市場需求，而國內(nèi)企業(yè)在開發(fā)該系列產(chǎn)品方面進度比較緩慢。

但是，與相同長度的直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)的速度較低，因此，大口徑鋼管大多通過螺旋焊進行焊接，小口徑鋼管大多采用直縫焊進行焊接，在工業(yè)上生產(chǎn)大口徑直縫鋼管時，采用的是T形焊接技術(shù)，即將一小部分直縫鋼管對接并連接，以滿足項目所需的長度，另外，根據(jù)埋弧焊的技術(shù)規(guī)定，每道焊縫均應(yīng)進行引弧和滅弧處理，但每根鋼管在焊接環(huán)縫焊時均不能滿足此條件，因此可能在滅弧過程中出現(xiàn)更多的焊接缺陷。

因而，噴霧（拋光）除銹是管道除銹的抱負辦法，通常，噴丸除砂主要可以用于管道的內(nèi)部和外部數(shù)據(jù)處理，噴丸除砂主要包括用于管道的表面信息處理，工具除銹，首先，用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行拋光，以清除疏松或拉長的氧化物，鐵銹，焊渣等，手動工具的除銹能力可以達到sa級，電動工具的除銹能力可以達到sa級，酸洗，一般采用化學(xué)和電解方法，可用于酸洗后的噴砂、管道的化學(xué)酸洗防腐、氧化防垢、腐蝕、舊涂層的去除和除銹。