降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；采用含鉬精密光亮管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0．7%時(shí)，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過(guò)此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量；)長(zhǎng)期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

強(qiáng)度略高于15號(hào)鋼，淬火少，無(wú)回火脆性，冷變形具有高塑性，一般用于彎曲、壓延、彎曲和錘拱加工，電弧焊和接觸焊具有良好的焊接性能，冷拔或正火狀態(tài)下的可加工性?xún)?yōu)于退火狀態(tài)，通常用于制造應(yīng)力小、韌性要求高的材料，由于精密無(wú)縫鋼管的淬透性較低，應(yīng)采用10%的高冷卻速率鹽水溶液，工件進(jìn)入水中后，應(yīng)徹底淬火，但不能徹底冷卻，影響矯直質(zhì)量的因素很多，如精密鋼管的粗糙度、無(wú)縫鋼管的極限、原材料冷拔機(jī)的形式、主要參數(shù)的調(diào)整等。

因此，立即從擠出機(jī)獲得非常直的水管是不好的，只有根據(jù)冷調(diào)直水管的粗糙度才能達(dá)到專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，矯直的實(shí)質(zhì)是精密鋼管的彈塑性凸點(diǎn)由大凸點(diǎn)變?yōu)樾⊥裹c(diǎn)，因此，無(wú)縫鋼管在冷拔機(jī)上必須經(jīng)受多次沖擊，精密無(wú)縫鋼管反復(fù)顛簸的程度取決于冷拔機(jī)的調(diào)整，錫茶罐的生產(chǎn)和制造：由于錫涂層不含毒性，許多物品用來(lái)接觸食物和飲料，銅芯線：提高銅芯線的電焊可焊性，提高銅芯線與絕緣層之間的阻隔效果，特殊性：因?yàn)殄a是軟的，所以可以避免劃傷。