廢氣經層除塵器過濾，除去粉塵顆粒，凈化后的氣體放入蜂窩狀活性炭吸附塔（活性炭吸附床供日后使用），并與蜂窩狀活性炭良好接觸后，用活性炭組織nic材料對氣體具有較強的吸附凈化作用，處理后氣體排放可達標。設備性能穩定，達到了預期效果。吸附床運行一段時間后將達到飽和吸附、汽提平衡過程，進行催化燃燒，1小時后啟動自動循環工作，打開汽提再生系統，汽提活性炭再生（不需要再進行再生）即可。花邊活性炭），將產生的氣體通過催化燃燒裝置抽出，對二氧化碳、水等無害氣體進行部分加熱，整套吸附和催化燃燒過程由plc實現自動控制。吸附飽和后，可用熱風解吸再生活性炭。再生活性炭投入使用后，通過控制汽提工藝流程，有機廢氣濃度可達到10~15倍，汽提氣流通過催化劑床燃燒機加熱裝置達到300℃左右，在催化劑燃燒的作用下對，催化燃燒過程的凈化效率可達到97%以上，燃燒后產生的co2和h2o并釋放出大量的熱量，熱量由催化燃燒部分的換熱器在床層中進行，然后用于加熱汽提的高濃度排氣時，另一部分活性炭汽提氣在室外加熱空氣做。

完成。第二次噴漆后等待它完全風干，并去掉你所使用的膠帶。大功告成！清理所有防水布或報紙，并把剩余漆料存放在干凈干燥處。打磨表面。由于玻璃、陶瓷和瓷器均有非常光滑的表面，太滑了以致漆料無法很好地黏附。你需使用砂紙摩擦表面，使它變得稍微粗糙一些。拭去灰塵或碎屑。確保玻璃上沒有砂紙打磨造成的碎屑，因為碎屑將導致漆料難以黏附。如果你想要，可用濕抹布或清潔劑擦拭。覆蓋一層底漆。玻璃尤其需要底漆，因為它會隨著溫度變化擴大及收縮，油漆很可能會出現裂縫和折痕。正式涂漆前先噴上至少一層底漆。 給玻璃噴漆。利用如上所述相同的基本噴漆技巧，朝玻璃或陶器均勻地噴射一層漆，并待其風干。 如有必要可噴第二層漆。如果你覺得一層漆已足夠，可跳過此步驟。去除鐵銹。鐵銹不止使金屬表面粗糙，久而久之還將使油漆脫落。你可利用醋及小蘇打等廚房用料，或是從五金店購買除銹劑給目標金屬除銹。 將金屬浸在醋里，或是涂上小蘇打兌水制成的糊狀物，靜置數小時等待鐵銹被分解。 浸泡后你可使用鋼絲絨或牙刷等工具將殘留的銹層洗擦干凈。

噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質。廢氣源→高效吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優良的運行環境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。噴漆廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運用高壓風機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進行預處理，然后進入低溫等離子設備破壞有機廢氣分子結構，然后進入洗滌塔水洗破壞的小分子最終排空。