水箱清洗后的噴漆廢氣，對油漆霧有很好的凈化效果，廢氣進入水噴淋塔，廢氣經濕式旋風板塔廢氣處理后進一步清洗處理，通過壓力引風機進入室內。裂解除臭裝置，在紫外線的高能照射下，使揮發性有機化學鍵開環斷裂（光化學反應），反應成二氧化碳、水等低分子化合物，空氣中的氧與高能紫外線輻射產生臭氧，臭氧吸收紫外線產生臭氧。氧自由基與氧、氧自由基和水蒸氣在空氣中生成羥基自由基，是一種較強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，完全氧化為水、二氧化碳等無機物，進入活性炭吸附裝置用于吸附，經廢氣凈化后，終通過管道排入大氣，達到排放標準。為了達到佳的凈化效果，光催化除臭設備對廢氣進行分解后，需要3~5秒的管道反應時間。呼出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表面，并從外部風道呼出。

在新安裝噴房的過程中，噴漆車間應注意供氣系統的清潔度。應該清潔并安裝它。在冷試之前，應徹底清潔和清潔。供氣和排氣風扇在投入生產之前應先啟動一段時間。安裝濾袋和濾層。為了確保涂覆過程所需的空氣清潔，必須正確選擇濾袋和濾層。在噴房的空氣供應系統中，通常提供粗過濾和細過濾，并且分別使用主效和中效濾袋。通常在噴漆間的靜壓腔和動壓腔與頂棚之間需要使用濾袋和無紡布的過濾層。在噴漆房運行期間，應經常檢查過濾層前后的空氣壓力差。如果壓力差大于額定值，則需要更換或清潔濾袋。在噴漆車間噴漆房的循環水中，必須添加適用于所用油漆的油漆霧凝劑。當凝結劑適當地選擇和專業管理的，在噴霧室中的循環水的放電循環，可以大大延長。

噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質。廢氣源→高效吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優良的運行環境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。噴漆廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運用高壓風機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進行預處理，然后進入低溫等離子設備破壞有機廢氣分子結構，然后進入洗滌塔水洗破壞的小分子最終排空。