堆焊的制造工藝要求。堆焊的特點是不將兩個提取的預制構件連接在一起，只在焊件表面焊一層熔敷金屬，因此其制造工藝要求是:為了防止堆焊層出現裂縫并消除裂縫:堆焊后電焊焊接的金屬具有較高的抗壓強度和較低的塑性變形，特別是當堆焊金屬構件與大部分金屬構件之間的距離比較大時，金屬的線膨脹系數非常大，導致內應力非常大，在堆焊后的整個冷卻過程中容易產生堆焊層金屬。防止這種情況的主要方法是盡量降低電弧焊的焊接應力場在堆焊小時。

堆焊是將具有一定性質的材料焊接在工件表面的過程。堆焊的目的不同于一般的焊接方法，不是連接工件，而是對工件表面進行改性，以獲得具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的沉積層。或修復由磨損或加工誤差引起的工件尺寸不足。這兩方面的應用在表面工程中稱為修復和強化。與其他表面處理方法相比，堆焊方法具有以下優點: 堆焊層為冶金結合，結合強度高，抗沖擊性能好。堆焊層金屬成分和性能調整方便，常用的焊條電弧焊堆焊焊條或藥芯焊條調整配方非常方便，可以設計各種合金體系以滿足不同工況。

堆焊，作為一種經濟、快速的材料表面改性技術方法，越來越廣泛地應用于各工業部門的零部件制造和修復。為了有效發揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優異的堆焊性能，即高質量、高效率、低稀釋率的堆焊技術。堆焊廣泛應用于各種行業:制造與維修、船舶動力、機械工業、石油石化工業等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。