與奧氏體錳鋼相比，奧氏體錳堆焊具有更好的可焊性、耐蝕性、耐熱性和抗熱裂性，主要用于修復(fù)金屬間嚴(yán)重沖擊和磨損的錳鋼和碳鋼零件。馬氏體鋼堆焊金屬。這種堆焊金屬的顯微組織主要是馬氏體。堆焊層具有較高的硬度和屈服強(qiáng)度，耐磨性高，能承受中等程度的沖擊，但其抗沖擊性比珠光體鋼和奧氏體鋼堆焊層差。主要用于修復(fù)金屬之間磨損的零件，如齒輪、拖拉機(jī)底盤等。合金鑄鐵堆焊金屬。這種堆焊層具有較高的抗磨粒磨損性、耐熱性、耐腐蝕性、良好的抗氧化性和溫和的抗沖擊性。但堆焊焊接時(shí)要特別小心，容易開裂。主要用于堆焊農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等零部件。

堆焊是焊接領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油化工機(jī)械、交通運(yùn)輸、原子能工程等的制造和維修。堆焊的本質(zhì)是在金屬零件或軋制金屬表面焊接一層相同或不同材料的金屬的過程。堆焊層的合金成分是決定堆焊層效果的主要因素。堆焊的合金體系必須根據(jù)具體情況合理制定，這樣堆焊才能有較長(zhǎng)的使用壽命。較小化稀釋率是安排堆焊流程的一個(gè)重要起點(diǎn)。堆焊層一般含有較多的合金元素，而零件的基體通常是普通碳鋼或低合金鋼。因此，為了獲得期望的表面堆焊層組成，有必要較小化進(jìn)入焊縫的基材的熔化量，即降低稀釋率。

堆焊，作為一種經(jīng)濟(jì)、快速的材料表面改性技術(shù)方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)部門的零部件制造和修復(fù)。為了有效發(fā)揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優(yōu)異的堆焊性能，即高質(zhì)量、高效率、低稀釋率的堆焊技術(shù)。堆焊廣泛應(yīng)用于各種行業(yè):制造與維修、船舶動(dòng)力、機(jī)械工業(yè)、石油石化工業(yè)等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復(fù)焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。