第四步，給汽車噴漆，按照底漆、色漆、清漆等步驟，一步步噴噴涂漆面，一定要注意操作方法，保證漆面均勻噴涂。每次噴涂都需要烘干，才能保證各層之間的粘合度，保證漆面硬度和質(zhì)量！第六步，在完成之前的步驟后，還需要對(duì)汽車的表面進(jìn)行耐心地打磨以及拋光打蠟，以使得汽車表面更加光滑平整。第七步，車主檢驗(yàn)。只需要車主仔細(xì)比較新的車漆與之前的車漆顏色是否有不同。汽車噴漆有準(zhǔn)烤漆房和經(jīng)驗(yàn)豐富的噴漆師傅，保證每個(gè)漆面的質(zhì)量，避免色差、流漆等情況的發(fā)生。施工速度快，普通噴漆一般半天就可以搞定，全車噴漆三四天就可以完工！

在新安裝噴房的過程中，噴漆車間應(yīng)注意供氣系統(tǒng)的清潔度。應(yīng)該清潔并安裝它。在冷試之前，應(yīng)徹底清潔和清潔。供氣和排氣風(fēng)扇在投入生產(chǎn)之前應(yīng)先啟動(dòng)一段時(shí)間。安裝濾袋和濾層。為了確保涂覆過程所需的空氣清潔，必須正確選擇濾袋和濾層。在噴房的空氣供應(yīng)系統(tǒng)中，通常提供粗過濾和細(xì)過濾，并且分別使用主效和中效濾袋。通常在噴漆間的靜壓腔和動(dòng)壓腔與頂棚之間需要使用濾袋和無紡布的過濾層。在噴漆房運(yùn)行期間，應(yīng)經(jīng)常檢查過濾層前后的空氣壓力差。如果壓力差大于額定值，則需要更換或清潔濾袋。在噴漆車間噴漆房的循環(huán)水中，必須添加適用于所用油漆的油漆霧凝劑。當(dāng)凝結(jié)劑適當(dāng)?shù)剡x擇和專業(yè)管理的，在噴霧室中的循環(huán)水的放電循環(huán)，可以大大延長。

噴霧清洗車間的噴霧室中的溫度和濕度的差異對(duì)剛噴霧后的水性涂膜的外觀有很大的影響。送風(fēng)溫度和濕度必須嚴(yán)格控制和調(diào)整；特別是在汽車涂裝線的金屬涂料中。在涂漆的情況下，為防止出現(xiàn)漆膜流掛性差，著色不均勻的現(xiàn)象，應(yīng)將濕度控制在70％左右，而在噴涂溶劑型涂料時(shí)，對(duì)濕度的控制要求不嚴(yán)格；超過一半的風(fēng)能設(shè)備和一半以上的涂裝設(shè)備需要一種新的噴涂工藝，該工藝不受涂裝間濕度的影響。噴霧清洗車間中的水性涂料類似于表面活性劑，容易起泡，在噴漆室中應(yīng)留有用于儲(chǔ)罐溶劑的空間。必須設(shè)計(jì)一個(gè)小的水面滴。與溶劑基涂料相比，水基涂料傾向于產(chǎn)生孔。應(yīng)確認(rèn)供氣口周圍沒有油霧。在周圍環(huán)境較差的情況下，最好使用油性高性能過濾器吸收油霧。