低應(yīng)力金屬間磨損堆焊低合金鋼:大多數(shù)鈷基合金或鎳基合金被選擇用于金屬間磨損+腐蝕或氧化；低應(yīng)力磨料磨損、沖擊沖蝕、磨料沖蝕選用高合金鑄鐵；應(yīng)力低，磨粒磨損嚴重，硬質(zhì)合金切削刃；氣蝕選用鈷基合金；選用高合金錳鋼，承受劇烈沖擊；選擇亞共晶鈷基合金，劇烈沖擊+腐蝕+氧化；高溫金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金和含金屬間化合物的鈷基合金；鑿子磨料磨損選用奧氏體錳鋼；鈷基合金的熱穩(wěn)定性和高溫蠕變強度(540℃)均為碳化物鈷基合金。

它被稱為堆焊用于放大或修復(fù)焊件的規(guī)格和型號，或用于獲得焊件表面具有顯著特征的熔敷金屬。出于不同的目的，堆焊可以分為以下四種類型:電纜護套堆焊:當焊件表面與蝕刻化學品接觸時，為了使其表面耐腐蝕，在合金鋼或合金鋼原材料上填充堆焊一定厚度的金屬層。采用抗磨堆焊: 堆焊層來減少焊件表面磨粒的損傷、破壞、侵蝕和氣蝕。加厚堆焊:在焊件表面、接頭邊緣或先前沉積的金屬上添加電焊金屬，以修補預(yù)制構(gòu)件所需的規(guī)格和型號。在焊接不同的原材料或有特殊規(guī)定的原材料時，為了保證連接件的質(zhì)量和特性，預(yù)先沉積在原材料表面(或焊接面)的具有一定成分的金屬層稱為隔離層。沉積隔離層的整個制造過程稱為隔離層堆焊。

堆焊，作為一種經(jīng)濟、快速的材料表面改性技術(shù)方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)部門的零部件制造和修復(fù)。為了有效發(fā)揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優(yōu)異的堆焊性能，即高質(zhì)量、高效率、低稀釋率的堆焊技術(shù)。堆焊廣泛應(yīng)用于各種行業(yè):制造與維修、船舶動力、機械工業(yè)、石油石化工業(yè)等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復(fù)焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。