噴粉線設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每側(cè)配備4支自動(dòng)噴粉槍，機(jī)械手可以根據(jù)工件的復(fù)雜情況調(diào)整垂直速度和出粉的大小，并根據(jù)工件的大小調(diào)整機(jī)械手的升降尺寸，確保粉末噴涂質(zhì)量要求，涂裝設(shè)備工藝流程具體有哪些工序?涂裝設(shè)備表面預(yù)處理，輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)座，電機(jī)采用變頻控制，輸送機(jī)底架上下件區(qū)封板，設(shè)備區(qū)內(nèi)不封板，設(shè)備區(qū)與凈化通道封板，張緊鋼絲采用φ10mm鋼絲，要求自動(dòng)噴涂輸送線設(shè)計(jì)漆霧掉落輸送鏈的裝置或治具，輸送急停/復(fù)位/啟動(dòng)（防爆）。

涂裝生產(chǎn)線采用連續(xù)地面輸送方式，上下件及有人操作區(qū)域需設(shè)啟動(dòng)、急停、復(fù)位開關(guān)，速度控制變頻器，防護(hù)罩采用1，0mm不銹鋼板制作，拆卸方便，利于維修；其他未注明按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作，在金屬零件的涂裝中，往往需要及時(shí)解決各種問題，當(dāng)然，在現(xiàn)代社會(huì)，我們使用的涂裝設(shè)備也在逐漸進(jìn)步，般來說，涂裝的主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、清潔恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等和其他附屬設(shè)備。

涂裝線的保養(yǎng)還需要注意減速箱的保養(yǎng)和維修，粉末涂裝線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng)，往后的每過一年就這樣操作一遍，槽體為全焊結(jié)構(gòu)，其中槽底邊向一邊傾斜，低處設(shè)有排放口，槽體所有彎角處為圓弧形，所有槽體壁板均采用304不銹鋼，所有工作槽均設(shè)輔槽，并設(shè)有過濾網(wǎng)，產(chǎn)生的煙氣先經(jīng)換熱器預(yù)熱再經(jīng)煙氣換熱裝置作為保溫段對(duì)流烘干熱源，Z后煙氣經(jīng)換熱器預(yù)熱風(fēng)幕用空氣，排到室外，達(dá)到環(huán)保排放要求，同時(shí)使能源得到充分利用。