目前，工業自動化控制系統的主要發展方向是：新型現場控制系統、基于PC的工業控制計算機、管控一體化系統集成和智能控制。新型現場控制系統是指結合DCS、工業以太網、先進控制比如現場總線控制系統和分布式控制系統逐漸融合，可編程控制器可以遵循現場總線通信協議，FCS的發展融合了DCS和工業以太網等新技術。基于工控機的分布式控制系統可以替代PLC和DCS實現具有基本性能的工業自動化控制，不同的工控機也可以作為服務器和客戶端，形成按區域劃分的工控機集群，依托網絡形成一個一套工業電腦。它是一個綜合的管理和控制系統，從而實現企業內部信息的交換和交流。管控一體化系統集成是指開發基于網絡的工程工業控制和管理軟件。通過以太網和Web技術實現開放的分布式智能系統，提供基于以太網和TCP/IP協議技術標準的模塊化、分布式、可復用的工業控制解決方案。

可編程邏輯控制器PLCPLC已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、汽車、機械、紡織、交通等行業，主要用于開關邏輯控制、模擬量控制、運動控制等控制，過程控制、閉環控制、數據處理等特定場景。目前，PLC技術正在走向開放，硬件設計和軟件平臺均采用通用技術和標準化技術。隨著物聯網和大數據的深入應用，PLC產品的環境適應可以在強度、穩定性和可靠性、網絡訪問便利性等方面有更高的要求，在數據采集和數據交互方面將發揮更大的作用。此外，隨著PLC通訊方式聯網的趨勢越來越大，PLC的安全防護將受到更多關注。

互聯網技術的發展顛覆了我們這個時代的所有行業。過去幾百年工業革命帶來的進步，讓我們意識到工業的重要性。工業是時代之本，是經濟發展最堅實的基石。兩者一旦結合，必然會產生耀眼的火花。互聯網大數據+制造是工業4.0的精髓。智能化、信息化、個性化標志著我們已經進入工業4.0時代，自動化技術在中國開始蓬勃發展。從工業自動化儀表的發展趨勢來看，智能化是它的核心部分，所謂智能化就是它具有多種新功能。尤其是在工業控制問題上，過去的控制是人工或者通過某種算法來完成的。如今，智能定量控制系統或執行器可以與相關的現場儀器進行通信。表在一起，實現現場自我調節，從而實現控制的全自動化，減輕員工和企業的負擔，提高整個系統的可靠性。