報紙印刷的質量控制是一個系統問題，很多質量問題是由各種原因造成的。在生產中遇到新的問題時，需要綜合分析本企業的設備、材料、工藝等具體情況，多角度思考，甚至做一些實驗來一一排除，從而找到問題的根源和解決方法。這也需要印刷企業的技術人員認真學習，扎扎實實提高技術實力，才能順應時代發展趨勢，發揮新設備、新技術的優勢。

在報紙印刷過程中，經常會出現暈圖現象，其主要原因就是油墨套印的問題。而且報紙圖片的色彩還原效果還與油墨疊印的順序和速率有關。套印率，又稱油墨的受墨力，是衡量油墨套印程度的物理量。數值越高，疊印效果越好。當測量單色油墨的密度時，通過減色法在密度計中安裝彩色濾光片，彩色濾光片的顏色通常與待測油墨的顏色互補。有兩種疊印方法:干疊印和濕疊印。干套印是指前一種顏色的油墨基本干燥后再套印下一種顏色。濕套印是指在前一種顏色油墨沒有完全干燥的情況下，進行第二種顏色油墨的套印。報紙印刷每種顏色之間的間隔非常短，墨膜在潮濕狀態下相互附著，屬于濕套印。為了提高濕法套印的油墨套印率，必須控制油墨的附著力和粘度。一般來說，每個顏色組的油墨粘度順序是第一種顏色>第二種顏色>第三種顏色>第四種顏色。同時也要考慮墨膜厚度和印刷色序。報紙印刷的基本色調是黑色，應采用青色→品紅色→黃色→黑色的印刷順序。

報紙上經常出現字跡不清、模糊不清的廣告。一方面是紙卷和三角板積墨太多；另一方面，可能存在油墨滲透的問題。前者只需要清潔紙卷和三角板，后者更復雜。用于報紙印刷的新聞紙表面平滑度差。新聞紙進入壓印區時，油墨在壓力下依賴于紙張毛細管的大小和分布，同時進行壓力滲透和自由滲透。在這個過程中，如果控制不當，可能會出現養墨或透明印刷現象，降低報紙的印刷質量。實驗數據表明，滲透深度與壓印時間成正比，與油墨粘度成反比，并隨著印刷壓力的增加而增加。另外，盡可能少用水保持油墨平衡，控制潤版液用量，減少油墨的乳化現象，有利于油墨的干燥；在印刷過程中測量相關參數，選擇合適的紙張，加快油墨的固色速度，解決摩擦和透明印刷的問題，也是非常重要的。