在通常的地面施工中，水泥砂漿或混凝土地面面層由于各種原因會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足、灰砂等現(xiàn)象。這時(shí)可以用混凝土增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化防塵處理:處理后的地面表面硬度和耐磨性明顯增加，沒有灰砂，但這種處理方式并沒有改變?cè)孛娴耐庥^，所以不會(huì)修復(fù)原地面的破損。 混凝土在硬化過程中，會(huì)產(chǎn)生很多肉眼看不到的微小裂縫和氣孔。當(dāng)增強(qiáng)劑滲透到混凝土中時(shí)，會(huì)與其中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，收縮混凝土的孔隙和裂縫，使混凝土密實(shí)，從而提高其硬度。 混凝土增強(qiáng)劑主要適用于:由于養(yǎng)護(hù)、配合比、使用添加劑、受凍等原因，澆筑的混凝土強(qiáng)度較低。碳化引起的混凝土表面回彈強(qiáng)度較低，包括:地面、墻體、柱子、橋梁、隧道等油漆新的混凝土和水泥構(gòu)件，以延長(zhǎng)其使用壽命。

影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有:混凝土的制備方法、養(yǎng)護(hù)制度以及混凝土各組分的材料。水灰比、攪拌方式和振搗方式對(duì)混凝土強(qiáng)度都有很大影響。在保證工作性能的前提下，盡可能降低水灰比可以提高混凝土的強(qiáng)度。對(duì)于干硬性混凝土，應(yīng)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)；塑性混凝土應(yīng)采用直式攪拌機(jī)。用振動(dòng)法壓實(shí)混凝土可以提高強(qiáng)度。對(duì)于干硬性混凝土，早期強(qiáng)度可提高20%-30%；其他方法，如真空吸水、碾壓、加壓振動(dòng)和離心操作，可以使混凝土更加密實(shí)，從而提高強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)制度對(duì)強(qiáng)度的影響主要包括養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)齡期和養(yǎng)護(hù)濕度。養(yǎng)護(hù)濕度越高，養(yǎng)護(hù)齡期越長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)濕度越高，混凝土強(qiáng)度越高。骨料泥漿和有機(jī)質(zhì)含量越高，混凝土強(qiáng)度下降越多。

透水混凝土增強(qiáng)劑:采用國(guó)外成熟的合成技術(shù)和核殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；參與水泥水化反應(yīng)，形成高分子聚合物水泥水合物；大大提高水泥水化體的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度；提高混凝土的抗凍性、耐久性和耐候性。用于透水混凝土的增強(qiáng)劑可以提高透水混凝土的早期強(qiáng)度。核心功能是增強(qiáng)混凝土的和易性和粘度。增強(qiáng)劑的加入提高了水泥的表面活性，改變了水泥基體的分散性。在不改變水泥基本性能的情況下，保持混凝土漿體包裹在骨料表層石中的穩(wěn)定性，并能均勻附著在骨料表層石上。增強(qiáng)泥漿的粘結(jié)率，保證透水混凝土的強(qiáng)度，滿足透水性的要求。