在伺服電機行業一段時間了，發現經常會有客戶咨詢一個問題，伺服電機是一個典型性閉環控制反饋機制，降速傳動齒輪組由電機驅動器，其終端設備推動一個線形的占比電阻器作部位檢驗，該電阻器把拐角坐標轉換為一占比工作電壓意見反饋給控制pcb線路板，控制pcb線路板將其與鍵入的控制差分信號較為，造成改正單脈沖，并驅動器電動機順向或反向地旋轉，使傳動齒輪組的輸出部位與期待相符合，令改正單脈沖趨向為0，進而超過使伺服電機精準定位與定速的目地。

這個指標由機床的物理特性決定，如運動部分的質量、進給電機的扭矩、阻力、切削負載等，這個值越大，在運動過程中花在加減速過程中的時間越小，效率越高，通常，對于步進電機，該值在100~500之間，對于伺服電機系統，可以設置在400~1200之間，在設置過程中，開始設置小一點，運行一段時間，重復做各種典型運動，注意觀察，如果沒有異常情況，然后逐步增加，如果發現異常情況，則降低該值，并留50%~100的保險余量。

用上的差別：溝通交流伺服電機好些一些，由于是正弦波形控制，轉矩脈動飲料小。 控制繁雜，非常容易完成智能化系統，其電子器件換相方法靈便，能夠波形換相或正弦波形換相，電機免維護保養，高效率很高，運作溫度低，電磁波輻射不大，壽命長，可用以各種各樣自然環境，大慣性力，較大旋轉速率低，且伴隨著輸出功率擴大而迅速減少，因此適合做低速檔穩定運作的運用，伺服電機的精度決策于伺服電機的精度（線數），交流電機調速是鋸齒波，例如：線切割的工作臺拖動，植毛機工作臺(毛孔定位)，包裝機(定長度)。