沖擊器耗氣量低，配套挖坑設備小，節能經濟,簡單易操作，沉樁過程中，要經常注意樁身有無位移和傾斜現象，如發現問題應及時糾正，樁將沉至要求深度或到達硬土層時，落錘高度一般不宜大于1m，以免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設計要求時，即可對貫入并或入土標高進行觀測，至達到設計要求為止，然后移樁機至新樁位。 回轉減速器扭矩大，在強振動、高負荷的工作條件下，可靠性好，試樁可以比喻為工業制造中大規模生產前的樣品制造及檢測，試樁有兩個目的，首先是確定設計可采用的單樁承載力數值、實現樁基設計成本優化與控制，其次是確定所選擇成孔成樁施工技術在現有條件下的可行性；驗樁可以比喻為工業制造中大規模生產后的隨機質量抽檢。

預應力管樁的施工工藝為：測量定位→樁機就位對中→壓樁→接樁→送樁或截樁→靜壓樁到設計高程，測量定位：施工前放好軸線和每一個樁位，并涂上油漆使標志明顯，如果超差，必須及時調整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采取強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。 樁機就位、對中：通過壓樁機啟動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位，開動壓樁油缸將樁壓入土中，待樁下沉達到穩定狀態后，調正樁在兩個方向的垂直度，用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中，垂直對準樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時應在樁的側面或架上設置標尺。

鉆孔灌注樁不受土質、場地條件限制，但工期長，造價較高，無論哪種樁基礎，在實際應用中均有一定的優缺點，通過比較分析，提出技術上可行，造價經濟的處理方案，樁基工程一般分為勘察、設計、施工和驗收四個階段，設計階段存在施工前為設計提供依據的試樁檢測、簡稱“試樁”，驗收階段存在施工后為驗收提供依據的工程樁檢測、簡稱“驗樁”。 案例工程共有18#需要打樁，根據建設方提供的相關圖紙及相關規范，案例工程的試樁數量為54根，試樁時應采取措施保證樁身側向穩定性要求，試樁位置按建設方提供的坐標點試樁，標高詳見各棟號圖紙，測設時先校核施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。