混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能迅速滲透到混凝土中，與混凝土中的水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣反應(yīng)生成大量硅膠。這些凝膠可以堵塞混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)度、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般可使混凝土強(qiáng)度提高15-30%。除了硅膠之外，還會(huì)產(chǎn)生一些堅(jiān)硬致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更加明顯。它能把表面強(qiáng)度差、起塵的水泥混凝土地面硬化到完全不起砂不起灰的地步。為保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲透到混凝土中，建議新施工的水泥砂漿或混凝土表面至少濕養(yǎng)護(hù)7天，完全干燥后再施工。當(dāng)然，有些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，會(huì)在新施工地面完成后24小時(shí)應(yīng)用。

影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有:混凝土的制備方法、養(yǎng)護(hù)制度以及混凝土各組分的材料。水灰比、攪拌方式和振搗方式對(duì)混凝土強(qiáng)度都有很大影響。在保證工作性能的前提下，盡可能降低水灰比可以提高混凝土的強(qiáng)度。對(duì)于干硬性混凝土，應(yīng)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)；塑性混凝土應(yīng)采用直式攪拌機(jī)。用振動(dòng)法壓實(shí)混凝土可以提高強(qiáng)度。對(duì)于干硬性混凝土，早期強(qiáng)度可提高20%-30%；其他方法，如真空吸水、碾壓、加壓振動(dòng)和離心操作，可以使混凝土更加密實(shí)，從而提高強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)制度對(duì)強(qiáng)度的影響主要包括養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)齡期和養(yǎng)護(hù)濕度。養(yǎng)護(hù)濕度越高，養(yǎng)護(hù)齡期越長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)濕度越高，混凝土強(qiáng)度越高。骨料泥漿和有機(jī)質(zhì)含量越高，混凝土強(qiáng)度下降越多。

透水混凝土增強(qiáng)劑:采用國(guó)外成熟的合成技術(shù)和核殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；參與水泥水化反應(yīng)，形成高分子聚合物水泥水合物；大大提高水泥水化體的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度；提高混凝土的抗凍性、耐久性和耐候性。用于透水混凝土的增強(qiáng)劑可以提高透水混凝土的早期強(qiáng)度。核心功能是增強(qiáng)混凝土的和易性和粘度。增強(qiáng)劑的加入提高了水泥的表面活性，改變了水泥基體的分散性。在不改變水泥基本性能的情況下，保持混凝土漿體包裹在骨料表層石中的穩(wěn)定性，并能均勻附著在骨料表層石上。增強(qiáng)泥漿的粘結(jié)率，保證透水混凝土的強(qiáng)度，滿足透水性的要求。