預(yù)應(yīng)力管樁的施工工藝為：測量定位→樁機就位對中→壓樁→接樁→送樁或截樁→靜壓樁到設(shè)計高程，測量定位：施工前放好軸線和每一個樁位，并涂上油漆使標志明顯，如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采取強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。 樁機就位、對中：通過壓樁機啟動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位，開動壓樁油缸將樁壓入土中，待樁下沉達到穩(wěn)定狀態(tài)后，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度，用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中，垂直對準樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標尺。

壓樁結(jié)束：當壓力表讀數(shù)達到預(yù)先規(guī)定值時，便可停止壓樁，鋼護筒埋設(shè)：根據(jù)樁位，使護筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm，泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置：配備沉淀池、循環(huán)池進行泥漿凈化后流回孔內(nèi)，確保終孔后灌注前孔內(nèi)泥漿各項指標的要求，鉆機就位：鉆機就位底座應(yīng)墊牢，用水平尺對機座底架進行水平調(diào)整，直至鉆架垂直地面，天車吊輪、回鉆盤和鉆頭與樁位四點中心到同一鉛垂線上。 鉆孔：成孔施工時，鉆具（鉆頭、主動鉆桿和副鉆桿）要保證垂直度、同心度和連接時整合可靠，以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生，鉆進到設(shè)計標高終孔時，應(yīng)保持鉆機空轉(zhuǎn)不進尺10分鐘，直至泥漿指標達到一次清孔要求，當籠吊至孔口時，使籠中心對準樁位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴禁擺動碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護塊。

鉆孔灌注樁不受土質(zhì)、場地條件限制，但工期長，造價較高，無論哪種樁基礎(chǔ)，在實際應(yīng)用中均有一定的優(yōu)缺點，通過比較分析，提出技術(shù)上可行，造價經(jīng)濟的處理方案，樁基工程一般分為勘察、設(shè)計、施工和驗收四個階段，設(shè)計階段存在施工前為設(shè)計提供依據(jù)的試樁檢測、簡稱“試樁”，驗收階段存在施工后為驗收提供依據(jù)的工程樁檢測、簡稱“驗樁”。 案例工程共有18#需要打樁，根據(jù)建設(shè)方提供的相關(guān)圖紙及相關(guān)規(guī)范，案例工程的試樁數(shù)量為54根，試樁時應(yīng)采取措施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求，試樁位置按建設(shè)方提供的坐標點試樁，標高詳見各棟號圖紙，測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標點，然后根據(jù)已測量出的坐標點測設(shè)出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。