電線電纜制造行業是一個材料精加工和組裝的行業。一是材料用量巨大，線纜產品中的材料費用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、（蘇州酒店賓館設備回收）品種非常多，性能要求特別高，如導體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產品要采用無氧高純銅;三是材料的選用會對制造工藝、產品的性能以及使用壽命起到決定性的影響。同時，電線電纜制造企業的效益也與材料的選用、加工和生產管理中能否科學地節省材料密切相關。因此，在設計電線電纜產品時必須與材料的選用同時進行，一般采取選用幾種材料，通過工藝和與性能篩選試驗后確定。線纜產品用材料按其使用部位與功能、可分為導電材料、絕緣材料、填充材料、屏蔽材料、護層材料等。但其中有些材料是幾個結構件通用的。尤其是熱塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改變部分配方成份就可用在絕緣或護套上。電纜的現場修補也所用的一些工具和材料必須準備充分，塑料焊槍是必備的，高壓絕緣膠帶，防水膠帶和塑料絕緣和護套剝切下來的皮子，等密封材料，也必須準備，因為電纜絕緣護套材料主要分為交聯聚乙烯，聚乙烯，聚氯乙烯等材料。

用到電線電纜的可要擦亮眼睛，若用到非標線纜會嚴重威脅到人們的生命財產安全，商場、樓房等發生火災很多都是因為非標線而引起的。在這些案例中，時刻提醒我們要警惕非標線。不要貪圖便宜小利而選購非標，高溫線纜教你如何分辨非標線。非標電線電纜的絕緣層的抗張強度、厚度和阻燃性達不到要求，一些廠家用回收塑料或多添加填充料來降低成本。但是產品絕緣、護套老化前抗張強度指標不合格，極易發生觸電危險，威脅人身安全。非標電線電纜芯材材質不合格，銅芯導體占了電線成本的70%~80% ，而造假廠家用的是再生銅，以次充好打銅芯導體的主意。電線電纜產品導體電阻指標不合格的直接后果，是在使用過程中由于導體過熱損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災,導體電阻過大也將直接浪費大量的電能。非標電線電纜截面積不夠，有問題的電線都是以小充大，以降低銅的使用量來降低成本。非標電線電纜長度不達標，標準線是足一百米的，而非標線大多都90米左右。有的電線實測長度不到50米，竟標稱總長度為100米。以上就是幾個如何分辨非標線的方法，希望對您有所幫助。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。