鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進而來。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預(yù)制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封。現(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現(xiàn)場鋼筋進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板的特點：實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、 混凝土保護層 厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工。 批量產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗合格證，板材平面度應(yīng)小于3mm，不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形。鍍鋅層雙面鍍鋅總量120g/m2，板材表面不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。產(chǎn)品表面不能有影響水泥凝固的污染物，包裝防銹塑料薄膜不能氧化，應(yīng)避光保存、包裝完好。鋼筋直徑尺寸應(yīng)達標。鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區(qū)域，明確起始點及板的扣邊方向。

通過某大型工程實例, 介紹鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用的設(shè)計要點和施工技術(shù), 對同類工程具有一定的參考作用。某博物館地下1層，地上5層，總建筑面積66927㎡，建筑高度44.75m，主體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置鋼管鋼筋混凝土剪力墻-鋼桁架外挑懸掛結(jié)構(gòu)。由于本工程采用大跨度懸掛結(jié)構(gòu)體系，清華大學(xué)土木工程系的樓層減振體系研究結(jié)果表明，若采用壓型鋼板與輕質(zhì)混凝土組合樓板，為減少人行荷載引起的樓板振動，就需布置大量的阻尼器，技術(shù)難度較大。此外，3層以上各層模板安裝作業(yè)面高度均在5m以上，最大達23m，屬于超高空作業(yè)，因此3層以上樓板采用能雙向受力、剛度較好的自帶鋼筋桁架式壓型鋼板與普通混凝土組合樓板。鋼筋桁架樓承板是將混凝土板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并作為鋼梁的側(cè)向支撐；在使用階段鋼筋桁架與混凝 ** 同工作，承受使用荷載。

現(xiàn)在幾乎全部可使用的產(chǎn)品設(shè)備，都是有一定的保質(zhì)期的，短的幾個月，長的可能有幾十年的時間，但是總會有著進行更新更換的一天。那么選擇到各方面都良好的鋼筋桁架樓承板來進行使用的話，其使用壽命會大概率的能夠增加一些，但也不是就萬事大吉了，也有可能是在其它方面的問題，從而使這樓承板導(dǎo)致其使用壽命縮短。在這我們一起來了解一下，對于這些問題產(chǎn)生就會導(dǎo)致其使用壽命的縮短：由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足;由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼筋桁架樓承板構(gòu)件截面削弱;YX32-304.8-914樓承板在溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲;構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等;其它包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的樓承板違規(guī)使用和操作等。因此，要想更加長久的使用鋼筋桁架樓承板就要做好相關(guān)的準備工作和預(yù)防措施，比如在使用之前認真檢查該板材是否有問題、進行作業(yè)時多多關(guān)注使用情況，防止問題出現(xiàn)后解決不及時造成其使用質(zhì)量的損害等等。定期對其進行維修保養(yǎng)也是延長該板材使用壽命的一大有效辦法。