工頻耐壓一般采用交流電壓進行檢測。國家標(biāo)準規(guī)定：所用交流電壓因為頻率在49Hz～61Hz之間的近似正弦波；對于電線電纜額定電壓為450/750V的產(chǎn)品，當(dāng)絕緣厚度≦0.6mm時采用1500V高壓；當(dāng)絕緣厚度≧0.6mm時采用2000V高壓，加壓5分鐘，若所測電線電纜試樣不發(fā)生擊穿或閃絡(luò)即為合格產(chǎn)品，反之則不合格。比如，有種規(guī)格為60227IEC53（RVV）300/500V32.5的樣品需要打耐壓，那么我們就要把第1芯接高壓對水，接著把第2芯接高壓對水，然后把第3芯接高壓對水，最后需要全部3芯接高壓對水各打1次耐壓，總共需要打4次耐壓。機械性能主要是指電線電纜老化前后的抗拉力大小。相關(guān)國家標(biāo)準規(guī)定：使用強制通風(fēng)老化箱制取老化后的電線電纜試樣，檢測時取樣應(yīng)盡可能靠近未老化的部分。機械性能的檢測一般直接采用電子拉力測量儀器進行測定。先用測厚儀精確測定所測電線電纜中間部位的寬度和厚度，然后將試樣放在鼓風(fēng)干燥箱中人工老化，再用電子拉力機進行測量，記錄電線電纜拉伸斷裂時的伸長距離和最大抗拉應(yīng)力的大小。

有些材料屬于熱固性材料，如交聯(lián)聚乙烯絕緣無法重復(fù)熔融再次利用，在現(xiàn)場用原材料進行修補，只能用高壓絕緣膠帶和美國3m公司提供的修補膠帶系列進行修補。而有些材料屬于熱塑性材料，完全可以再次用高溫使其熔融利用，如聚乙烯，聚氯乙烯等材料，有可以現(xiàn)場取材，利用電纜端部剝切下來的邊角護套料切成細條，就可以實現(xiàn)對低壓電纜絕緣和護套方面的修補，其修補質(zhì)量完全可以達到電纜正常使用性能方面的要求。再一個對于中壓電纜現(xiàn)場敷設(shè)過程出現(xiàn)的護套破損現(xiàn)象的處理，不能過于粗糙，一個是電纜的敷設(shè)過程必須請拿輕放，再一個電纜出現(xiàn)外部破損后，其內(nèi)部絕緣的破壞情況有時是不好說的，筆者曾經(jīng)對現(xiàn)場敷設(shè)過程施工不小心造成外護套多處破損的電纜進行過返廠試驗，發(fā)現(xiàn)電纜的破損部位出現(xiàn)了局部放電超標(biāo)和擊穿現(xiàn)象，因此對于中壓電力電纜的在現(xiàn)場敷設(shè)過程出現(xiàn)外護套破損后，最好是截斷做中間接頭或重新更換電纜，因為對電纜破損部位進行護套修補后，可能存在使用隱患。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準中均有明確的規(guī)定。