鍛造是通過塑性變形將金屬壓制成所需形狀或合適壓縮力的物體。該力通常通過使用錘子或壓力來實現。鍛造過程建立了精細的晶粒結構，改善了金屬的物理性能。提高鍛件的加工質量是每個鍛造廠都需要考慮的問題，車輪鍛件的加工精度尤為必要。車輪鍛件的加工精度主要由刀具、材料和切削三部分組成。刀具，首先要選擇適合車輪鍛件材料的刀具材料，這也有利于降低車輪鍛件的表面粗糙度，保證刀具的使用壽命。為了減少鍛造余量的殘留面積，刀具應采用較大或較寬的刀盤，這通常根據鍛造條件來確定。
材料，在鍛件的加工中，鍛件的材料性能對價格面的質量也有很大的影響。例如，塑性高的金屬材料在加工前應進行預正火處理，以降低塑性并在切削過程中獲得更小的粗糙度。
切割條件，調整合理的切削速度，降低砂輪鍛件的進給速度，選擇較大的砂輪速度和較小的軸向進給速度，鍛件加工速度要低一些，對鍛件加工表面進行精細修整，使砂輪上的磨粒鋒利，也能達到較好的加工效果。另外，選用高效切削液，增強工藝系統的剛性，提高數控機床的動態穩定性，可以使車輪鍛件獲得良好的表面質量。
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