甲酸甲酯工業上的合成方法主要有兩種:甲醇罷基化法和甲醇脫氫法。國外大規模生產裝置多采用甲醇叛跋基化法生產甲酸甲酯。國內應用甲醇脫氫法較多:
該技術以甲醇為原料，甲醇脫氫后即生成甲酸甲酯，副產氫氣，經精餾分離后即可得到含80%的甲酸甲酯產品。甲酸甲酯與氨進行反應，生成甲酰胺并副產甲醇，經脫醇和精餾即可得到產品甲酰胺。
主要反應如下:
2CH OH HCOOCH H(甲醇)
(甲酸甲酯）(氫氣）

HCOOCH3 NH3——— CH3OH HCONH2（甲酸甲酯）（氨)
(甲醇)(甲酰胺)
該工藝甲醇單程轉化率為30-40%，甲酸甲酯的選擇性90%，反應一般在常壓，溫度180~250℃下進行。甲醇脫氫法與跋基化法相比優點是原料單一、設備投資低、工藝流程短、操作方便、無腐蝕、能副產氫氣等，特別適合于小規模生產。

國外大規模生產裝置多采用甲醇叛炭基化法生產甲酸酯，其反應為:
CO CH3OH — HCOOCH3
(一氧化碳)(甲醇)
(甲酸甲酯)
從技術經濟上講甲醇跋基化法是.經濟的。但其裝置投資大，只其原料CO生產凈化就需要較大投資，適合較大規模裝置的生產。
我公司主要采用原料來源方便，投資小的甲醇脫氫法生產甲酸甲酯，該法具有建設投資省，原料來源方便，設備制造簡單，建設周期短等特點，特別適合于中、小規模裝置。副產氫氣可經提純后用作加氫產品原料或作為導熱油鍋爐燃料。

技術特點︰
生產技術成熟，運行安全可靠。
工藝流程簡單，投資省。
操作控制穩妥實用，自動化程度高。
運行成本低廉，回收期短。