一、精密零件加工次第的布置應(yīng)依據(jù)零件的構(gòu)造和毛坯情況，以及定位夾緊的需求來思索，重點是工件的剛性不被毀壞。
1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間交叉有通用精密零件加工工序的也要綜合思索。
2.先停止內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后停止外形加工工序。
3.以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好銜接停止，以減少反復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與移動壓板次數(shù)。
4.在同一次裝置中停止的多道工序，應(yīng)先布置對工件剛性毀壞小的工序。
二、刀具集中分序法: 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上一切能夠完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們能夠完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),緊縮空程時間，減少不用要的定位誤差。
三、以加工部位分序法:
關(guān)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其構(gòu)造特性將加工局部分紅幾個局部，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。普通先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾何外形，再加工復(fù)雜的幾何外形;先加工精度較低的部位，再加工精度請求較高的部位。
對于呼和浩特精密零件加工的順序分為哪幾種的小編就介紹到這里了，如想要了解更多關(guān)于呼和浩特精密零件加工的資訊，歡迎前來咨詢，我們有更多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供給你，滿足你的需求
