張仁普：高精度產品返修率由2.5%降為0.1%
在中國重汽集團濟南動力部wd加工部d12缸體現場分部，有一位身材略顯瘦弱的80后“班組長”，肯吃苦、愛鉆研，遇到難題喜歡刨根究底，年紀輕輕卻業績突出，他的名字叫做張仁普。
“業精于勤荒于嬉，不索何獲”是不斷勉勵張仁普在生產實踐中摸索前行的動力。2007年，入廠就分配在中國重汽集團公司重點設備op185工作的他，懷揣著夢想和追求，每天加班加點分析設備質量報告及操作維修技術，八年來，苦練內功的他成了缸體現場分部缸體三孔鏜專機操作者的全能人才，率先提出并實施了缸孔之口精加工刀具的再利用。一片cbn刀片價值2300元和1215元，可生產加工60和120件，按年生產3萬件計算，僅此一項可節約資金50余萬元。
中國重汽集團濟南動力部
張仁普對待工作有著螺絲釘的那股鉆勁，憑借著這股鉆勁，使他在生產操作、設備維修以及程序調整和工裝改進方面積累了豐富的工作經驗，在工作期間掌握了長距離、高精度三孔鏜床調整的關鍵要素，對同心度調整具有獨特技藝能力。2008年，他先后負責協助東風、恒力三孔鏜、op85b/c缸孔及止口精加工設備的安裝調試工作。
愛鉆研的張仁普時刻關注產品質量變化，了解裝配下線原因并全力分析解決。針對缸孔止口下線率高的問題，他憑著自己豐富的工作經驗，斷定只能調整動力頭來解決此項問題。但是，因不清楚設備內部結構，維修風險非常大，如此高精度設備一旦出現任何差錯只能等待外國專家支援，同時會造成整個機加工全面停產。對于這個從未遇到過的問題，張仁普查圖紙、定計劃、做工裝，逐個解決調整過程中遇到的問題，兩個動力頭之間的螺栓打不開，他請教有經驗的維修專家，制作出一套適合拆卸的工具，使問題得以解決。如今，返修返工率由原來的2.5%降低到現在的0.1%，全面提高了自制件的產品質量。
多年來，張仁普憑借務實的態度、創新的意識、精湛的技藝，取得驕人業績，曾先后榮獲2015年中國重汽集團公司加工中心比武第一名、集團公司技術能手、集團公司青年生產標兵、濟南動力部青年崗位操作能手，協助完成“提高d12缸體85專機綜合加工性能”技術成果三等獎，帶領本班組榮獲集團公司2013年“工人先鋒號”榮譽。
