出廠前對(duì)波紋補(bǔ)償器的檢查主要是在目視檢查，幾何檢查和壓力檢查方面進(jìn)行的。對(duì)于有特殊要求的波紋補(bǔ)償器，可根據(jù)工作條件和工藝要求測(cè)試其他方法，如氣密性試驗(yàn)，滲漏和著色，無損檢測(cè)等。那么焊接波紋補(bǔ)償器件時(shí)，有哪些注意事項(xiàng)呢？河南波紋補(bǔ)償器廠家給大家詳解的講述。

合格的波紋補(bǔ)償器與有效的裝配焊接密不可分。以下注釋詳細(xì)說明了組裝波紋補(bǔ)償器的注意事項(xiàng)：

1.波紋管直段內(nèi)徑和外徑尺寸應(yīng)符合GB1804中H12的要求。

2.波紋補(bǔ)償器和管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)連接端管時(shí)，兩端的噴嘴應(yīng)打開30度±2.5度的凹槽。

3.當(dāng)波紋補(bǔ)償器的端管為鋼卷電焊管時(shí)，端管外端的公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。

4.連接波紋管和端管（或法蘭）的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氬弧焊或電弧焊。當(dāng)波紋管的壁厚大于2mm時(shí)，可以使用電弧焊。

5.組裝波紋補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)采取波紋管保護(hù)措施，防止焊接電弧通過波紋管燃燒，焊渣濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂縫，氣孔和夾渣等缺陷，底切深度不得超過0.5mm。

6.焊接波紋管軸承焊后，應(yīng)在承壓焊縫上進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的體積，將壓力保持10-30分鐘，并檢查泄漏接頭是否泄漏。大波距離與壓力之前的壓力之比不大于1.15。

7.焊接后應(yīng)檢查波紋補(bǔ)償器組的外觀和幾何尺寸。膨脹節(jié)端面的同軸度公差；當(dāng)公稱直徑小于或等于500mm時(shí)，為5mm；當(dāng)公稱直徑大于500mm時(shí)，它是公稱直徑的1％且小于或等于10mm。膨脹節(jié)的端面與主軸之間的垂直度是公稱直徑的1％并且小于或等于3mm。

以上就是河南波紋補(bǔ)償器廠家給我們?cè)斀獾暮附硬y補(bǔ)償器件時(shí)的注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助，更多專業(yè)問題，歡迎來電咨詢:15638883477.