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切削液選用的依據

日期: 2021-05-17 瀏覽人數: 53 來源: 編輯:

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鎮江晶泓再生資源有限公司認為在某一加工工序中需要使用什么樣的切削液,怎么進行廢切削液處理,主要根據以下幾方面來考慮。


1. 改善材料切削加工性能:如減小切削力和摩擦力,抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低工件加工表面粗糙度,提高加工尺寸精度;降低切削溫度,延長刀具耐用度。


2. 改善操作性能:如冷卻工件,使其容易裝卸,沖走切屑,避免過濾器或管道堵塞;減少冒煙、飛濺、氣泡,無特殊臭味,使工作環境符合衛生安全規定;不引起機床及工件生銹,不損傷機床油漆;不易變質,便于管理,對使用完的廢液處理簡單,不引起皮膚過敏,對人體無害。


3. 經濟效益及費用的考慮:包括購買切削液的費用,補充費用,管理費用及提高效益、節約費用等。


4. 法規、法令方面的考慮:如勞動安全衛生法規,消防法,污水排放法規等。


根據加工方法、工件要求達到精度、切削液特性確定切削液類型是水基還是油基切削液。例如在加工中如需強調防火安全性,就應考慮使用水基切削液,也就要考慮廢切削液的排放問題,企業應具備廢切削液處理的設施和采取相應措施。


而進行磨削加工時,切削速度與切削區域溫度高,一般只能選用水基切削液;對于使用硬質合金刀具的切削加工,一般考慮選用油基切削液。機床使用說明書中規定使用的切削液品種,一般在使用機床時如無特殊理由就不宜輕易改變,以免影響機床的使用廢切削液處理

鎮江晶泓再生資源是一家專注于廢油處理、廢切削液處理的廠家。誠信回收,速度聯系!

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