現在通過我們國內塑料工業的迅速發展，生產出來的產品越來越多樣化了，并且針對填充的要求也有所提高，所以在生產加工的過程當中嗎，填充母料對于粉體表面改性和木料加工的技術要求也有所提高，主要是因為這個和生產出來的產品以及功能和成本控制問題是息息相關的，今天就來跟大家聊聊關于填充母料的使用成本以及技術方面的相關介紹吧！

由于粉體顆粒很細，比表面積大，表面能高，相互之間容易團聚，如果粉體不改性就對材料制品的功能性提高不大甚至起負作用。所以為了減小粉體顆粒的團聚，提高其分散性，降低其表面能，同時考慮到它與基體樹脂能起到很好的交聯作用等，就一定要對其粉體顆粒進行表面改性，由此可改善粉體顆粒與基體樹脂之間的界面交聯性，提高它在基體樹脂中的分散性，這對塑料制品的成型加工和產品質量及長期使用都十分有益。

1 載體樹脂的選擇

載體樹脂的選擇一般要與塑料制品選用的樹脂基本相同或接近，熔體流動速率略大于制品選用的樹脂。除了PP、PE等樹脂，PS、EVA、ABS等樹脂也可作為生產專用母料的載體，目前，已得到開發應用，應用領域和使用量正在不斷擴大。

以重鈣為填料的填充母料應用范圍很廣，因此針對母料用途選擇載體樹脂是獲得zui佳性能價格比母料產品的關鍵。

比如塑編制品的原料是聚丙烯，用于聚丙烯編織制品的填充母料的zui佳載體樹脂當屬粉料聚丙烯。

a 與基料聚丙烯的相容性良好，價格低于聚乙烯、粒料聚丙烯，既使用上抗氧劑和潤滑劑仍然價格優勢顯著；

b 密度低(0.9g/cm3左右 )，同樣質量份數的聚丙烯較之聚乙烯擁有更大的體積，從而可增大與重鈣粉體接觸的面積；

2 填料的選擇

非金屬礦物資源豐富，價格低廉，加工方便，已成為填充母料生產的主要原料。在母料中使用量zui多的是重質碳酸鈣，一般要求含量98%以上，含水量