誤區(qū)之一：版材的選型比較盲目
許多制公司根本沒有考慮紙箱廠的實(shí)際狀況，如印刷機(jī)的性能、貼版膠帶的厚度、使用水墨的類型等，盲目制版。
瓦楞紙箱用的印刷版，許多客戶僅僅知道杜邦公司的版材非常好，卻不知道村邦版材也是有區(qū)別的。
最常用的是TDR型這一種版材。TDR是一種廣泛使用的瓦楞紙印刷版材，具有優(yōu)異的制版性能，但分辨力卻不如EXL，UXL等一批薄版來得高。
TDR版材在印刷A,B,C楞時(shí)是沒有問題的，但在印刷E型瓦楞以及高達(dá)120線／英寸的圖像時(shí)，會(huì)出現(xiàn)模糊不清的現(xiàn)像，此時(shí)就應(yīng)換用EXL，UXL等薄型版材，并加以海綿襯墊，這樣才可獲得高分辨力。
這三種版材的硬度，TDR最軟也最厚3.94MM，改用EXL，UXL薄型版材后隨著硬度的提高，還可減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，使印品達(dá)到極佳的效果。
誤區(qū)之二：印前系統(tǒng)配置不合理
一般而言，小規(guī)模的制版廠大多采用平臺(tái)掃描儀和數(shù)字相機(jī)作為輸入設(shè)備，修正電腦采用的PC或蘋果G3，再加上照排機(jī)、沖片機(jī)作為輸出裝備。
這一滯后的技術(shù)，使得瓦楞紙箱柔印技術(shù)一直處于一種低水平的狀態(tài)，僅僅作為手刻橡膠版的替代品，尚未進(jìn)入彩色瓦楞紙箱印刷的時(shí)代，與印刷技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比，落后了將近10－15年。
誤區(qū)之三：采用膠印軟片作為最終輸出軟片
膠印軟片有一個(gè)致命的弱點(diǎn)：表面過于光潔。為什么呢？
感光樹脂柔性版在光聚合反應(yīng)過程中會(huì)釋放出一定數(shù)量的氧氣，只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導(dǎo)出去，使得軟片與版材仍保持等距離接觸，精確地轉(zhuǎn)移圖像。
與此相反，膠印軟片表面光潔，不能將氧氣順利地導(dǎo)出，導(dǎo)致軟片與版材之間的間隔變大，引起圖像變形、圖文變粗。有些制版公司會(huì)采用撒爽身粉的辦法，一定程度上緩解了這些問題，但是同時(shí)也導(dǎo)致透光率下降，增加了底片的云霧度。
誤區(qū)之四：制版機(jī)設(shè)計(jì)有缺陷
為了進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，在低價(jià)位下粗制濫造，其典型的做法是照搬日光燈的電路設(shè)計(jì)并采用低價(jià)格的國(guó)產(chǎn)普通紫外燈管。
日光燈管啟動(dòng)后產(chǎn)生的閃爍造成類似EXL／TDR等背曝光要求較高而背曝光時(shí)間又較短的版材背曝光不均勻，結(jié)果造成底基材料感光不均，現(xiàn)像就是版材通過洗版之后，底基表面呈波浪狀。
正確的做法是選用優(yōu)質(zhì)的紫外光源，可使燈絲保持紅熱狀態(tài)。曝光時(shí)，僅需接通主回路電源，燈管即可在瞬間啟動(dòng)，并達(dá)到曝光均勻的狀態(tài)。
誤區(qū)之五：誤解曝光寬容度
根據(jù)國(guó)際FTA公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)曝光寬容度作了如下的規(guī)定：
寬容度＝截止時(shí)間—形成時(shí)間
1.對(duì)于瓦楞紙箱最常用的印刷版（2.84mm以上），從3％網(wǎng)點(diǎn)形成的曝光時(shí)間起，至0.8mm寬的陰線的深度降到0.1mm時(shí)止。
2.對(duì)于薄版而言（2.84mm以下），從2％網(wǎng)點(diǎn)形成的曝光時(shí)間起，至0.8mm寬的陰線的深度降至0.1mm深時(shí)止。
呼和浩特紙箱：寬容度越大，版材時(shí)曝光時(shí)間的變化越不敏感。有些劣質(zhì)版材在網(wǎng)點(diǎn)形成之前，陰線已被填沒，其曝光寬容度為負(fù)數(shù)，即：不能在同一印版上同時(shí)曬出網(wǎng)點(diǎn)與陰線效果。
