現在裝訂行業基本上淘汰了手工評訂的包本工藝，現在正在慢慢的從單機膠釘向著膠釘聯動線進行過渡的，所以現在膠訂聯動線的先進技術慢慢的被更多人所采用，但是有的時候我們在使用膠訂聯動線的時候生產效能非常的低，這個時候因為什么呢？膠訂聯動線廠家總結生產的時候效能降低的原因被哪些因素所干擾。
1、前幾道工序要遵照有關工藝要求，減少不必要誤工
應用膠訂聯動線進行印后加工印刷品在設計制作及印刷等工序都要嚴格遵循有關工藝要求。在設計時，要注意紙張的克重和成品開本尺寸。用80g／m2膠版紙折成32開本的書帖，經過銑背后折口處已不能裁切尺寸。這是由于書貼太厚，銑背深度大造成的。如在印前就考慮到這一點，完全可以避免問題發生。
這些由于人為因素造成的膠訂聯動線誤工，都是由于前端工序對膠訂聯動線的工藝要求認識不夠造成的。這些問題僅從裝訂生產線上是無法解決的，這就要求前端工藝的規范，并與膠訂聯動線進行科學的配合，才能杜絕此類問題的發生。
2、立足裝訂生產線，提供膠訂聯動線所適應的條件
書貼不平服、后背翹、未進行機械打捆和手工排氣、粘襯頁粘連等都會造成高速配頁機頻繁停車。所以，解決好書貼平服性能就能提高整個聯動線的生產效能。
3、生產過程中提高施工技巧，減少人為誤工
影響膠訂機正常運行的原因有兩點：一是書封，二是野膠。
書封裁切完畢，操作者要認真以規矩線為標準檢查裁切誤差，把誤差基本相同的書封堆放一邊，照同一規矩進行施工。上機前一定要查看一遍書封是否有倒頭等現象，并完全銑開，杜絕有粘連現象的書封上機。
改完規矩后要仔細查看涂膠量的長短與薄厚，膠量不當會使托實板內積存野膠，僅靠停機處理不是辦法。所以施工初期就要調好涂膠量。在實踐中本人總結出，涂膠量是根據書封長短、書本厚薄、紙張屬性而改變的。每一種產品在施工時涂膠量都有一個相適應的點。操作者必須憑借經驗尋找到這一個點，這樣才能使書本順利通過膠訂機，提高膠訂機的生產效能。
我們要保證膠訂聯動線有效生產的不是機器，其實是管理者和操作者，只要是管理者比較重視裝訂生產，制定有效的制度，這個才能很好的使用，中奎機械制造是一家專業從事膠訂聯動線是一家生產銷售的廠家，歡迎前來咨詢合作。
