1.準備工作

離心式空壓機拆卸前，應做好以下幾項準備工作：

切斷電源，確保拆卸時的安全;

關閉出入口閥門，拆除壓縮機與增速器及增速器與電動機聯軸器的連接裝置;

拆除進、出口法蘭螺栓，使機殼與進、出口管路脫開，為安全起見在管口處加裝盲板。對于水平剖分式壓縮機，缸體不進行拆卸時，也可不拆進、出口管線。

2.連接件的拆卸

離心式空壓機拆卸時，首先應拆卸機殼的連接螺栓或機殼與端蓋的連接螺栓，拆開軸承壓蓋，將汽缸蓋或端蓋、軸承壓蓋吊出。

在拆卸時，汽缸蓋與機殼的密封墊片，有時會出現粘連現象，使汽缸蓋難以吊起，此時，可用頂絲或用通芯螺絲刀將機蓋頂起或撬起后，再行拆卸。

3.缸蓋及內件的拆卸

將汽缸蓋翻過來，使結合面向上，取出缸蓋和缸蓋內的全部密封裝置、隔板、推力塊、油封及軸瓦等零部件。銹死或卡住的氣封或隔板應用煤油提前澆在止口處，并用紫銅棒輕輕敲擊取出。

4.轉子的拆卸

用鋼絲繩將轉子綁好，從缸體上吊起;對于垂直剖分型壓縮機，應將轉子從機殼內緩緩抽出，吊起，放在事先準備好的支架上。

一般情況下，轉子部分不進行拆卸解體，以保證轉子動平衡不被破壞。需拆卸時，應沿軸向按從外向內的順序依次進行，即推力盤→密封軸套→平衡盤→軸套→葉輪。軸套、葉輪等零件常常過盈套裝在軸上，拆葉輪前可先將軸套用機加工的方法除去。

5.缸體的拆卸

拆卸汽缸體與機座處的連接螺栓，或缸體與基礎連接處的地腳螺栓，將缸體拆下。

6.注意事項

拆卸時，要做好標記，記錄好原始安裝位置，以防止回裝時出現漏裝、錯裝、錯位、倒向等錯誤發生。拆下零件應擺放整齊，對拆卸后暴露的油孔、油管等應及時妥善封閉，嚴防導物落入，一旦有異物掉入，必須盡一切辦法取出。