脈沖除塵器特點： 1、選用分室停風脈沖噴吹清灰技能，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰才能強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于選用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可到達完全清灰的目的，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，壓氣耗量可大為下降。一起濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地進步濾袋與閥片的壽數(shù)。 3、檢修換袋可在不停體系風機，體系正常運行條件下分室進行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封功能好，結實牢靠。濾袋龍骨選用多角形，削減了袋與龍骨的磨擦，延伸了袋的壽數(shù)，又便于卸袋。 4、選用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5、箱體選用氣密性規(guī)劃，密封性好，查看門用密封材料，制造進程中以火油檢漏，漏風率很低。 6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小

一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料運用一段時間后，由于篩濾、磕碰、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積累了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾功率。跟著粉塵在濾料 表面的積累，布袋除塵器的功率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細微塵粒擠壓曩昔，使除塵器功率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵體系的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力到達一定數(shù)值后，要 及時清灰。清灰時不能損壞初層，避免功率下降。

小型布袋除塵器的優(yōu)勢： ①可選用較高的過濾速度，因而可削減過濾面積，使設備小型化，價格較為實惠。 ②設備阻力和處理風量改變較小。 ③清灰進程不中止濾料作業(yè)，能實現(xiàn)粘附性強的粉塵脫落，清灰時刻距離短，除塵器箱體無需做成分室結構。