水泥罐是攪拌站用來(lái)儲(chǔ)存水泥、粉煤灰等粉狀物料的裝置。但水泥罐是密封的圓筒結(jié)構(gòu)，高度一般在十幾米。當(dāng)我們將水泥輸送到罐中時(shí)，我們無(wú)法觀察水泥的使用情況。那么，怎樣才能判斷水泥罐中粉末的使用量和剩余量呢？通常在水泥罐的頂部安裝一個(gè)叫做重錘料位計(jì)的裝置，我們可以借助這個(gè)裝置知道水泥罐里還剩多少水泥。攪拌站在使用中，粉料在減少，智慧重錘料位計(jì)的傳感器感應(yīng)不到電阻后，會(huì)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)，自動(dòng)接通電源。點(diǎn)擊操作，驅(qū)動(dòng)刀片向下移動(dòng)。當(dāng)它接觸到粉末時(shí)，刀片會(huì)發(fā)出信號(hào)并斷開電源。此時(shí)，刀片的位置就是水泥罐中剩余粉末的位置。

在滿足現(xiàn)場(chǎng)材料的密度、溫度、濕度和耐腐蝕性的條件下，重錘應(yīng)盡可能采用高密度和小體積的形式。在滿足工作條件的情況下，建議選擇不銹鋼。粉料倉(cāng)重錘液位計(jì)的測(cè)量是周期性的，可手動(dòng)測(cè)量，定時(shí)自動(dòng)測(cè)量，也可由集中控制器控制。料倉(cāng)氣力輸送形式的進(jìn)料過(guò)程也是有規(guī)律的。根據(jù)上述情況，液位計(jì)的測(cè)量周期可以與進(jìn)給周期互鎖。料倉(cāng)進(jìn)料時(shí)，重錘料位計(jì)停止測(cè)量并保持在初始位置，直到進(jìn)料結(jié)束，然后料位計(jì)進(jìn)行下一個(gè)完整的測(cè)量循環(huán)。國(guó)內(nèi)外大多數(shù)料位計(jì)都有遠(yuǎn)程啟動(dòng)信號(hào)接口，根據(jù)實(shí)際過(guò)程由外部給定信號(hào)啟動(dòng)測(cè)量。

原理:重錘料位計(jì)的先進(jìn)電子設(shè)備由智能電機(jī)控制。每個(gè)測(cè)量周期都是通過(guò)將錘子/電纜組件放入容器中開始的。鋼纜的下降/提升量等于從測(cè)量起點(diǎn)到W55安裝點(diǎn)下方材料表面的空間距離。采用霍爾效應(yīng)檢測(cè)技術(shù)和單片機(jī)定時(shí)器電路測(cè)量距離，測(cè)量分辨率在0.045”以內(nèi)。磁性技術(shù)也用于檢測(cè)與材料表面的接觸。測(cè)量數(shù)據(jù)刷新后，電機(jī)反向運(yùn)行，錘/纜返回初始位置。達(dá)到媒體可視化和流程自動(dòng)化的目的。在上升過(guò)程中測(cè)量并檢查距離。