在滿足現場材料的密度、溫度、濕度和耐腐蝕性的條件下，重錘應盡可能采用高密度和小體積的形式。在滿足工作條件的情況下，建議選擇不銹鋼。粉料倉重錘液位計的測量是周期性的，可手動測量，定時自動測量，也可由集中控制器控制。料倉氣力輸送形式的進料過程也是有規律的。根據上述情況，液位計的測量周期可以與進給周期互鎖。料倉進料時，重錘料位計停止測量并保持在初始位置，直到進料結束，然后料位計進行下一個完整的測量循環。國內外大多數料位計都有遠程啟動信號接口，根據實際過程由外部給定信號啟動測量。

除電纜通過處外，料位計為密封結構。根據這一結構特點，可以設置吹掃口，用潔凈的儀表氣體吹掃電子室，保證電子室始終工作在相對潔凈的環境中，降低故障率，延長設備使用壽命。根據物料輸送的特點，儀表氣路也可設置電磁閥遠程控制，與物料輸送周期掛鉤，降低系統能耗。智慧重錘液位計在使用過程中，應定期對機械倉進行檢查和維護，及時掌握滑輪組、電纜等相關部件的磨損情況。當電纜有毛刺、彎曲、脫落時，應及時更換，以免影響重錘料位計的正常工作。對于4 ~ 20mA模擬電流信號的輸出，在集中控制器處增加一個信號隔離器，以提高系統的抗干擾能力。

原理:重錘料位計的先進電子設備由智能電機控制。每個測量周期都是通過將錘子/電纜組件放入容器中開始的。鋼纜的下降/提升量等于從測量起點到W55安裝點下方材料表面的空間距離。采用霍爾效應檢測技術和單片機定時器電路測量距離，測量分辨率在0.045”以內。磁性技術也用于檢測與材料表面的接觸。測量數據刷新后，電機反向運行，錘/纜返回初始位置。達到媒體可視化和流程自動化的目的。在上升過程中測量并檢查距離。