無縫鋼管|焊接鋼管的鋼管 可以在鋼管生產(chǎn)車間直接打包，一般是打包成六角包。國內(nèi)的鋼管打捆包裝主要還是采用人工方式。鋼管捆的成型沒有在專門的成型機(jī)構(gòu)中完成，鋼管捆的外形不能得到保證。這就很容易使捆扎鋼管捆的各道包裝帶受力不均勻，導(dǎo)致包裝帶的破壞，甚至造成鋼管捆的散捆；不能適應(yīng)于惡劣環(huán)境下的鋼管包裝，例如高溫的線管、管線管的打捆包裝；鋼管捆打捆各過程都需要手工完成，自動化水平較低，不能滿足現(xiàn)代化鋼管企業(yè)生產(chǎn)的需要。目前在美國、日本、德國、意大利已經(jīng)形成了獨(dú)立完整的鋼管打捆機(jī)體系，且具有自主的產(chǎn)品。例如德國的西馬特鋼管打捆機(jī)，整體機(jī)械結(jié)構(gòu)包括步進(jìn)移管機(jī)構(gòu)、水平移管機(jī)構(gòu)、托叉移動機(jī)構(gòu)、六角成型機(jī)構(gòu)，其機(jī)械傳動米取鏈傳動的方式。這種承托式鏈條輸送裝置具有承載能力較大、具有一定的緩沖和抗振性能、傳動效率高、輸送能力大等優(yōu)點(diǎn)，但是同時具有自重大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有一定的噪音、鏈條磨損維護(hù)成本高、不適合場地變化等缺點(diǎn)。

熱浸塑鋼管是一種具有許多優(yōu)良性能的新型材料。熱浸塑鋼管既避免了鋼管強(qiáng)度低，易變形的缺點(diǎn)又克服了傳統(tǒng)鋼管生銹，腐蝕，污染等缺點(diǎn)，而且，該熱浸塑鋼管具有強(qiáng)度高，連接容易，耐水沖擊的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合了鋼管和塑料制品的兩個優(yōu)點(diǎn)，克服了塑料管強(qiáng)度低，耐火性低的缺點(diǎn)。使用壽命可長達(dá)五十年之久。內(nèi)壁涂層具有很強(qiáng)的附著力，良好的抗沖擊性和很強(qiáng)的陰極剝離能力。由于管道內(nèi)壁的表面光滑，因此可以防止微生物的生長和結(jié)垢。熱浸塑鋼管的阻尼系數(shù)小，管壁耐磨性好，耐流體性小，耐磨性提高，無結(jié)垢。在相同直徑和壓力下，熱浸鋼管的水頭損失比金屬電纜管的水頭損失低30％。熱浸塑料管的承壓性能穩(wěn)定。完整的鋼管層是管體的主要承壓層，因此管的承壓能力不受塑料層性能變化的影響，熱浸鋼管也具有很強(qiáng)的耐高溫性。將樣品在300°C的恒溫箱中保存1小時，涂層沒有剝落，裂紋和鼓脹。近年來，熱浸塑鋼管的價格已經(jīng)上漲。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對簡單，生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工作效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)通常高于直縫鋼管。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的主要內(nèi)容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來生產(chǎn)相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管，也可以用窄坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是，與相同長度的直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)的速度相對較低。因此，大部分大直徑鋼管都是通過螺旋焊接的，而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業(yè)化生產(chǎn)中，采用T型焊接施工技術(shù)，即將兩根小直縫鋼管對接連接，以滿足企業(yè)項(xiàng)目所需的長度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯，丁字焊縫焊接過程中的殘余應(yīng)力很大，焊接金屬結(jié)構(gòu)材料通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。在焊接工藝和工藝設(shè)計(jì)上，螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同，但不可避免地會導(dǎo)致大量T型焊縫的出現(xiàn)，T型焊縫的焊接殘余應(yīng)力影響很大。因此，焊接的技術(shù)缺陷也需要改進(jìn)，改進(jìn)后的焊縫金屬結(jié)構(gòu)，減少了鋼管開裂的可能性。