對于工地上的鋼管扣件租賃管理軟件要達(dá)到應(yīng)用場景的使用才能符合方便高效的管理。當(dāng)工地部份工程結(jié)束后需要拆掉腳手架此時折掉的鋼管和扣件就要按數(shù)量如數(shù)返回到倉庫、而現(xiàn)場管人員就需要數(shù)量點清楚后用自已的手機(jī)立即提交入庫、此時倉庫管理員就收到他提交的信息、包括工地名稱、鋼管、扣件數(shù)量時間、負(fù)責(zé)人、車輛到倉庫后復(fù)核數(shù)量就可以完成入庫操作。當(dāng)多工地同時發(fā)生進(jìn)出庫時、無需要記錄只要每個負(fù)責(zé)人在他們自已的手機(jī)上點協(xié)同進(jìn)出庫就可以、并且區(qū)別各人的工地和負(fù)責(zé)人。這樣的操作非常的適合工地的復(fù)核和時間的考量，并且在各個工地的負(fù)責(zé)人也都會盡責(zé)做好工作。而老板也可以根據(jù)實際工地的復(fù)雜情況進(jìn)行有效的業(yè)績記錄、比如有些工地經(jīng)常搭著搭那、這樣的情況同樣他可以在手機(jī)上操作每搭一次就建立進(jìn)出操作、并且在倉庫中增加每一個搭建的詳細(xì)工地區(qū)域，比如東大樓和北大樓等、這樣在與甲方實際核算時雙方也可以有記錄顯示、省掉了重復(fù)的記錄和手工計算。

鍍鋅直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡單。主要生產(chǎn)工藝為高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫焊管的生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展快。鍍鋅螺旋焊管的強(qiáng)度一般高于直縫焊管。主要生產(chǎn)工藝為埋弧焊。螺旋鋼管既可以生產(chǎn)同寬坯料不同直徑的焊管，也可以生產(chǎn)窄坯料大直徑的焊管。但與同長度直縫管相比，焊縫長度增加了30-100％，生產(chǎn)速度較低。因此，小直徑的焊管多為直縫焊接，大直徑的焊管多為螺旋焊接。在工業(yè)大直徑直縫鋼管的生產(chǎn)中，采用丁字焊技術(shù)，即為滿足工程需要，對短截面直縫鋼管進(jìn)行對接焊接，大大提高了丁字焊縫直縫鋼管產(chǎn)生缺陷的概率，丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力為相對較大，焊縫金屬通常處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了裂紋的可能性。在焊接工藝上，鍍鋅螺旋焊管的焊接方法與鍍鋅直縫鋼管相同，但直縫焊管中不可避免的會有大量的丁字焊縫，因此焊接缺陷的概率大大增加，而丁字焊縫的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三維應(yīng)力狀態(tài)，增加了裂紋的可能性。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對簡單，生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工作效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度設(shè)計通常高于直縫鋼管。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的主要內(nèi)容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來生產(chǎn)相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管，也可以用窄坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是，與相同長度的直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)的速度相對較低。因此，大部分大直徑鋼管都是通過螺旋焊接的，而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業(yè)化生產(chǎn)中，采用T型焊接施工技術(shù)，即將兩根小直縫鋼管對接連接，以滿足企業(yè)項目所需的長度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯，丁字焊縫焊接過程中的殘余應(yīng)力很大，焊接金屬結(jié)構(gòu)材料通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。在焊接工藝和工藝設(shè)計上，螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同，但不可避免地會導(dǎo)致大量T型焊縫的出現(xiàn)，T型焊縫的焊接殘余應(yīng)力影響很大。因此，焊接的技術(shù)缺陷也需要改進(jìn)，改進(jìn)后的焊縫金屬結(jié)構(gòu)，減少了鋼管開裂的可能性。