由于電線電纜產(chǎn)品與廣大消費者的生活有著密切的關系，它的質量優(yōu)劣、安全與否直接影響廣大消費者的人身和財產(chǎn)安全，因此正確選擇電線電纜顯得非常重要：察看“CCC”認證標識。因此，電線電纜產(chǎn)品是國家強制安全認證產(chǎn)品，所有生產(chǎn)企業(yè)必須取得中國電工產(chǎn)品認證委員會認證的“CCC”認證，獲得“CCC”認證標志，在合格證或產(chǎn)品上有“CCC”認證標志。看檢驗報告。電線電纜作為影響人身、財產(chǎn)安全的產(chǎn)品，一直以來被列為政府監(jiān)督檢查重點，正規(guī)生產(chǎn)廠家按周期接受監(jiān)督部門檢查。因此，銷售商應能提供出質檢部門檢驗報告，否則，產(chǎn)品質量的好壞就缺乏依據(jù)。注重包裝。電線電纜產(chǎn)品的包裝與其它產(chǎn)品一樣，凡是生產(chǎn)產(chǎn)品符合國家標準要求的大中型正規(guī)企業(yè)，生產(chǎn)的電線電纜很注重產(chǎn)品包裝。選購時注意包裝要精美，印刷要清晰，型號規(guī)格、廠名、廠址等齊全。

質量管理大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。