用到電線電纜的可要擦亮眼睛，若用到非標(biāo)線纜會嚴(yán)重威脅到人們的生命財產(chǎn)安全，商場、樓房等發(fā)生火災(zāi)很多都是因?yàn)榉菢?biāo)線而引起的。在這些案例中，時刻提醒我們要警惕非標(biāo)線。不要貪圖便宜小利而選購非標(biāo)，高溫線纜教你如何分辨非標(biāo)線。非標(biāo)電線電纜的絕緣層的抗張強(qiáng)度、厚度和阻燃性達(dá)不到要求，一些廠家用回收塑料或多添加填充料來降低成本。但是產(chǎn)品絕緣、護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度指標(biāo)不合格，極易發(fā)生觸電危險，威脅人身安全。非標(biāo)電線電纜芯材材質(zhì)不合格，銅芯導(dǎo)體占了電線成本的70%~80% ，而造假廠家用的是再生銅，以次充好打銅芯導(dǎo)體的主意。電線電纜產(chǎn)品導(dǎo)體電阻指標(biāo)不合格的直接后果，是在使用過程中由于導(dǎo)體過熱損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災(zāi),導(dǎo)體電阻過大也將直接浪費(fèi)大量的電能。非標(biāo)電線電纜截面積不夠，有問題的電線都是以小充大，以降低銅的使用量來降低成本。非標(biāo)電線電纜長度不達(dá)標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)線是足一百米的，而非標(biāo)線大多都90米左右。有的電線實(shí)測長度不到50米，竟標(biāo)稱總長度為100米。以上就是幾個如何分辨非標(biāo)線的方法，希望對您有所幫助。

電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。生產(chǎn)組織管理生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。