硬度計使用中常見的誤差及處理方式：人為誤差。操作人員技術熟練程度不夠，實踐經驗較差，應由熟悉硬度計的人員使用；加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。壓頭的影響：金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定；鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。

洛氏硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，洛氏硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位置，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量準確度。

布氏硬度計使用前的檢查：布氏硬度計在使用中，由于一些運動部件的工作，會使布氏硬度計的性能發生變化，例如加力系統刀刃的磨損和刀承墊的松動或移位、 加力杠桿的變形所引起杠桿比的變化所導致的試驗力不準，還有像控制加力杠桿下沉位置定位塊的位置變動等，對于壓痕測量儀器，如鏡片或鏡頭松動等均會影響試驗結果準確性。 因此對布氏硬度計作日常檢查十分必要。為方便起見，我們建議采用標準塊對布氏硬度計作日常檢查。對于使用中的硬度計一般每天檢查一次。 在檢查中，首先進行予壓，予壓時作的兩個壓痕主要起到使壓頭處于穩定狀態，不作為正式檢查數據。 然后在標準塊上壓出壓痕，所使用的標準塊的硬度值應和試驗的材料硬度一致或接近，用測量和計算的布氏硬度數值與標準塊的標準硬度值比較， 它們之間的差應小于GB/T231.2中對布氏硬度計示值誤差的要求。 如果示值誤差大于標準規定，則應對布氏硬度計作直接檢驗，檢查試驗力，壓頭及壓痕測量裝置，找出原因。