一般來講，典型的干氣密封結構包含有靜環、動環組件（旋轉環）、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座（腔體）等零部件，靜環位于不銹鋼彈簧座內，用副密封O形圈密封，當端面外側開設有流體動壓槽的動環旋轉時，流體動壓槽把外徑側（稱之為上游側）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態下所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質泄漏通道，實現了密封介質的零泄漏或零逸出。

由于其非接觸式運行，其密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，特別適合作為高速高壓設備的軸端密封，今天河北恒盛泵業就和大家聊聊干氣密封的一些知識，干氣密封的工作原理：干氣密封和普通平衡型機械密封相似，也由靜環和動環組成，其中，靜環由彈簧加載，并靠O型圈輔助密封，干氣密封的結構設計特點為在密封端面上開設動壓淺槽,其轉動形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級,并采用潤滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。

干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓結合型非接觸式機械密封，可以說是開面密封和開槽軸承的結合，干氣密封動壓槽有單旋向和雙旋向,一般單旋向為螺旋槽，雙旋向常見有T型槽、樅樹槽和U型槽，如圖1-2所示，單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉，反轉則產生負氣膜反力，導致密封端面壓緊，致密封損壞失效，而雙旋向樅樹槽則無旋向要求，正反轉都可以，單向槽相對于雙向槽，具有較大的流體動壓能，產生更大的氣膜反力和氣膜剛度，產生更好的穩定性。