在連續板蝕刻中，金屬蝕刻加工速率越一致，可以獲得越均勻的蝕刻板，選擇能夠提供恒定操作條件并能夠自動控制各種溶液參數的技術和設備，可通過控制溶銅量、PH值、溶液濃度、溫度、溶液流動的均勻性等來實現，在蝕刻過程中，上下板的蝕刻速率往往不一致，下板面的蝕刻速率高于上板面，由于溶液在上板表面的積累，蝕刻反應減弱，上下板蝕刻不均可以通過調節上下噴嘴的噴射壓力來解決，采用噴霧系統，擺動噴嘴，通過使板中心和邊緣的噴霧壓力不同，可以進一步提高板整個表面的均勻性。

不銹鋼蝕刻是在不銹鋼表面通過化學的方法，利用三氯化鐵的強氧化性，將不銹鋼表面腐蝕出各種花紋圖案，那么什么叫不銹鋼蝕刻，蝕刻通常所指的是光化學蝕刻，指通過對不銹鋼進行制版曝光、顯影后，將要對不銹鋼需要蝕刻的區域進行保護膜去除，在蝕刻時使不銹鋼接觸化學溶液，使用兩個陽性圖形通過從兩面的化學研磨達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果，化學蝕刻是很有針對性的，是專指受控腐蝕，是對不銹鋼通過化學方法進行一種可以控制的加工方法。

傳統的工藝流程需要經過多個步驟：不銹鋼板—除油—水洗—干燥—絲網印刷—干燥—水浸—蝕刻圖紋葉（片）水洗—除墨—水洗—拋光—水洗—著色—水洗葉（片）硬化處理—封閉處理—清晰葉（片）干燥—檢驗—產品，不銹鋼蝕刻的加工工藝及原理：不銹鋼蝕刻的曝光原理——首先將需蝕刻的圖形通過光繪的方式轉移至兩張完全一致的膠片菲林上，或是通過光刻的方式轉移至兩張完全一致的玻璃菲林上，然后通過人工對位方式或機器對位方式將菲林對準，再將已涂布感光油墨或貼好感光干膜的鋼片置于菲林中間，吸氣后即可曝光。